80 bis 120 Mikrometer undurchsichtiger weißer PE-Silikon-Beschichtungsfilm

80 μm durchscheinende weiße PE-Auslösungsfolie, UV-gehärtet aus Silikon, zum Schutz und zur Verpackung, für Bänder, Etikettierung und Grafiken

80 bis 120 Mikrometer undurchsichtige weiße PE-Silikon-beschichtete Freisetzfläche wird hauptsächlich als Freisetzfolie bei der Herstellung verschiedener

Die undurchsichtige weiße Farbe des Films bildet eine feste, nicht transparente Oberfläche, die den Klebstoff oder das Produkt verbergen kann.

Die Silikonbeschichtung des Films bietet dem Klebstoff eine nicht klebende Oberfläche, die eine einfache Freisetzung während der Aufnahme ermöglicht.

Produktmontage oder Anwendung.

Hier sind einige häufige Anwendungen, bei denen 80-120 Mikrometer undurchsichtige weiße PE-Silikonbeschichtete Freisetzungsfolie verwendet wird:

1. Anwendungen im Automobilbereich:

Die Dickschleiffolie wird in verschiedenen Anwendungen im Automobilbereich eingesetzt, wie zum Beispiel Schutzfolien für lackierte Oberflächen und Fahrzeugverpackungen

Der dickere Abmessungsbereich trägt dazu bei, eine überlegene Kratzfestigkeit und -schutz zu bieten.

2. Medizinische Anwendungen:

Der Freisetzfilm wird in verschiedenen medizinischen Anwendungen wie Wundverband, Klebstoffpflaster und transdermale Arzneimittelversorgungssysteme eingesetzt.

Die dickere Breite trägt dazu bei, zusätzliche Festigkeit und Haltbarkeit für Anwendungen zu bieten, die ein höheres Schutzniveau erfordern.

3Industrieanwendungen:

Der Freisetzfilm wird in vielen industriellen Klebstoffanwendungen verwendet, wie z. B. Schwerlastbänder, Schaumbindungen und Isolierprodukte.

Die dickere Breite trägt dazu bei, zusätzliche Festigkeit für Anwendungen zu bieten, die eine höhere Haltbarkeit und einen höheren Schutz erfordern.

4. Anwendungen im Bauwesen:

Der Freisetzfilm wird in verschiedenen Bauprojekten eingesetzt, wie zum Beispiel Schutzfolien für Fenster, Dachsysteme und andere Baumaterialien.

Der dickere Abstand trägt dazu bei, eine bessere Wetterbeständigkeit zu gewährleisten und vor Schäden zu schützen.

Die Beschichtung von Silikon auf der Oberfläche von PE-Folien erfolgt in mehreren Schritten, die Folgendes umfassen:

1- Vorbereitung des Films:

Der erste Schritt besteht darin, die Oberfläche der PE-Folien vorzubereiten, um eine gute Haftung der Silikonbeschichtung zu gewährleisten.

mit Koronaentladung oder Plasma behandelt, um die Oberflächenenergie zu erhöhen.

2Anwendung von Silikon:

Das Silikon kann auf die Oberfläche des Films mit einer Vielzahl von Methoden aufgetragen werden, einschließlich Sprühen, Tauchen oder Rollbeschichtung.

Eine Silikonlösung wird mit einer bestimmten Viskosität und Konzentration hergestellt, so dass sie gleichmäßig auf den Film aufgetragen werden kann.

3.Härtung von Silikon:

Wenn das Silikon einmal auf den Film aufgetragen wurde, braucht es Zeit, um zu härten.

120°C, um eine gleichmäßige Aushärtung für eine bessere Aushärtung sowie eine bessere Haftung am PE-Substrat zu ermöglichen.

4. Trimmen oder Strichschneiden:

Nachdem die Beschichtung gehärtet ist, wird die beschichtete PE-Folien auf die richtige Größe oder in die gewünschte Form geschnitten mit speziellen Geräten.

Die UV-Aufhärtung wird in den letzten Jahren immer beliebter für die Silikonbeschichtung von PE-Folien.

UV-Licht, um eine chemische Reaktion im Silikon zu initiieren, die dann dazu führt, dass es sich abhärtet und verknüpft.

Der Härteprozess verwendet Lichtwellen im ultravioletten Spektrum statt Hitze.

Es gibt einige Vorteile bei der Verwendung von UV-Härtung als Methode zur Härtung von Silikon auf PE-Film:

1- Schnellere Härtungszeit:

Die UV-Aufhärtung ist in der Regel schneller als die Wärme-Aufhärtung und kann die Silikonbeschichtung oft in nur wenigen Sekunden abhärten.

2. Energieeffizient und umweltfreundlich:

Da die UV-Aufhärtung keine hohen Wärmetemperaturen erfordert, ist sie ein energieeffizienteres Verfahren und hat einen geringeren CO2-Fußabdruck, der

Es ist eine umweltfreundliche Option.

3. Hochwertige Beschichtung:

Die UV-Aufhärtung führt zu einer einheitlichen und hochwertigen Silikonbeschichtung mit hervorragender Haftung und chemischer Beständigkeit.

4. Kürzere Produktionszeit:

Im Vergleich zur Wärmeherdung kann das UV-Härteverfahren Zeit sparen, was zu schnelleren Produktionszeiten führt.

5Keine Wärmeschäden:

Die UV-Aufhärtung auf PE-Folien führt nicht zu Wärmeschäden, wodurch die Eigenschaften des Substrats im Produktionsprozess intakt bleiben.

Das spezifizierte Stripping-Verhältnis beider Seiten der PE-Folien kann durch Regulierung des Beschichtungsgewichts der Silikonbeschichtung auf jeder Seite des

Das Abtrennungsverhältnis wird als die Kraft definiert, die erforderlich ist, um die mit Silikon beschichtete Abtrennungsfolie von einem Klebstoff zu entfernen, und wird numerisch ausgedrückt

als Verhältnis.

Hier sind einige Schritte zur Kontrolle des angegebenen Freisetzungsverhältnisses beider Seiten des PE-Films:

1. Bestimmung des erforderlichen Freisetzungsverhältnisses:

Der erste Schritt besteht darin, für jede Seite der PE-Folie das gewünschte Freisetzungsverhältnis zu ermitteln, das von den spezifischen Anforderungen der Anwendung abhängt.

2. Das Beschichtungsgewicht jeder Seite anpassen:

Der nächste Schritt besteht darin, das Beschichtungsgewicht des Silikons auf jeder Seite des PE-Foliums anzupassen.

Das Beschichtungsgewicht bestimmt die Dicke der Silikonbeschichtung und somit die Freisetzungsrate.

3. Durchführung von Prüfungen:

Nach Anpassung des Beschichtungsgewichts muss das Ablassverhältnis auf jeder Seite der PE-Folie getestet werden.

Die Verwendung eines Zugprüfers oder eines Freisetzungskräfteprüfers kann helfen, die Kraft zu messen, die erforderlich ist, um die mit Silikon beschichtete Freisetzungsschicht aus dem

der Klebstoff.

4. Das Beschichtungsgewicht entsprechend anpassen:

Erfüllt die Freisetzungsquote nicht die vorgegebenen Anforderungen, muss das Beschichtungsgewicht auf jeder Seite der PE-Folie entsprechend angepasst werden.

Dieser Anpassungsprozess muss möglicherweise wiederholt werden, bis die gewünschte Freisetzungsrate erreicht ist.

Es ist unerlässlich, einen klaren Plan oder einen klaren Beschichtungsprozessparameter festzulegen, um die symmetrische Freisetzungsrate zu steuern.

Dieser Prozess beinhaltet die Suche nach den optimalen Einstellungen für Silikonbefeuchten und -haften in einfachen Prozessschritten.

Die Menge der aufgetragenen Silikonbeschichtung, die verwendete Temperatur sowie das verwendete Lösungsmittelsystem können alle reguliert werden, um die angegebenen

Freisetzungsgrad oder Freisetzungsverhältnis beider Seiten des PE-Foliums.