40 μm undurchsichtige blaue PE-Auslösungsfolie, UV-gehärtet aus Silikon, zum Schutz und zur Verpackung, Bänder, Etikettierung und Grafik

Der 40 Mikron undurchsichtige blaue PE-Silikon-beschichtete Freisetzfilm wird hauptsächlich bei der Herstellung verschiedener Klebstoffprodukte als Freisetzfolie verwendet.

Die undurchsichtige blaue Farbe des Films liefert eine solide und unverwechselbare Oberfläche, die bei der Markenerkennung und Produktdifferenzierung hilft.

Die Silikonbeschichtung des Films stellt eine nicht klebende Oberfläche für den Klebstoff bereit, die eine einfache Freisetzung während der Produktmontage oder Anwendung ermöglicht.

Hier sind einige häufige Anwendungen, bei denen 40 Mikrometer undurchsichtiger blauer PE-Silikon-beschichteter Freisetzfilm verwendet wird:

1. Anwendungen zur Kennzeichnung:

Der Releasefilm wird in verschiedenen Etikettierungsanwendungen wie Produktetiketten, Barcode-Etiketten und Beschilderung verwendet.

Die blaue Farbe hilft, das Etikett von anderen Materialien zu unterscheiden und es leichter zu identifizieren und zu finden.

2- Graphische Kunst:

Der Veröffentlichungsfilm wird auch in der Grafikindustrie für Vinylgrafiken und Wraps verwendet.

Die blaue Farbe verleiht dem Produkt ein einzigartiges Aussehen, das das Design und die Attraktivität des Produkts verbessern kann.

3. Anwendungen im Automobilbereich:

Der Freisetzfilm wird für verschiedene Anwendungen im Automobilbereich verwendet, z. B. für dekorative Grafiken und Wraps sowie Schutzfolien.

Die blaue Farbe kann einen auffälligen Effekt erzeugen und das Produkt von anderen Fahrzeugen unterscheiden.

4. Anwendungen im Bauwesen:

Die Freisetzungsfolie wird in verschiedenen Baugewerben wie Schutzfolien für Fenster und Türen und Dachsysteme eingesetzt.

Die blaue Farbe kann dazu beitragen, das Produkt von anderen Baumaterialien zu unterscheiden und ein einzigartiges Aussehen zu verleihen.

5. Medizinische Anwendungen:

Der Freisetzungsfilm wird auch in verschiedenen medizinischen Anwendungen wie Wundverband und transdermale Medikamentenliefersysteme verwendet.

Die blaue Farbe kann dazu beitragen, das Produkt von anderen Medizinprodukten zu unterscheiden und ein einzigartiges Aussehen zu verleihen.

40 Mikrometer undurchsichtiger blauer PE-Silikon-beschichteter Freisetzfilm wird in der Bandindustrie üblicherweise als Freisetzfolie verwendet.

Die blaue Farbe des Films sorgt für Markenerkennung und Produktdifferenzierung, was für viele Bandhersteller eine wesentliche Überlegung ist.

Darüber hinaus bietet die Silikonbeschichtung der Folie eine klebfreiere Oberfläche für den Klebstoff, wodurch eine einfache Freisetzung beim Aufbringen von Klebeband erleichtert wird.

Die Dicke des Films von 40 Mikrometern eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen und bietet für die meisten Produkte ausreichende Festigkeit und Langlebigkeit.

Einige häufige Anwendungen von 40 Mikron undurchsichtiger blauer PE-Silikon-beschichteter Freisetzungsfolie in der Klebebandindustrie sind:

1- Klebeband:

Die Auflösungsschicht wird bei der Herstellung von Maskenbändern verwendet, wo sie eine einfache Auflösung des Klebstoffs auf der Oberfläche des Bandes während der Aufnahme gewährleistet.

Anwendung.

2- Doppelseitiges Band:

Die Freisetzungshülle wird bei der Herstellung von doppelseitigen Bändern verwendet, wo sie eine Barriere zwischen den beiden Klebflächen schafft, die es ermöglicht,

leichte Trennung während der Anwendung.

3Klebeband:

Die Freisetzungshülle wird auch bei der Herstellung von Leitungsbändern verwendet, wo sie eine einfache Freisetzung während des Auftrags gewährleistet und es dem Band ermöglicht, sich anzuhalten

fest an die Oberfläche.

4. Klebefolien:

Die Freisetzungsschicht wird bei der Herstellung von Klebefolien für verschiedene industrielle Anwendungen wie Oberflächenschutz und Isolierung verwendet.

Zusammenfassend wird in der Klebebandindustrie wegen seiner unverwechselbaren blauen Farbe, die

Die Dicke des Films und die Silikonbeschichtung sorgen für eine einfache Ablösung des Klebstoffs während der Verarbeitung.

Anwendungsbereich, so daß es eine ideale Wahl für Bänderhersteller ist.

Die Beschichtung von Silikon auf der Oberfläche von PE-Folien erfolgt in mehreren Schritten, die Folgendes umfassen:

1- Vorbereitung des Films:

Der erste Schritt besteht darin, die Oberfläche der PE-Folien vorzubereiten, um eine gute Haftung der Silikonbeschichtung zu gewährleisten.

mit Koronaentladung oder Plasma behandelt, um die Oberflächenenergie zu erhöhen.

2Anwendung von Silikon:

Das Silikon kann auf die Oberfläche des Films mit einer Vielzahl von Methoden aufgetragen werden, einschließlich Sprühen, Tauchen oder Rollbeschichtung.

Eine Silikonlösung wird mit einer bestimmten Viskosität und Konzentration hergestellt, so dass sie gleichmäßig auf den Film aufgetragen werden kann.

3.Härtung von Silikon:

Wenn das Silikon einmal auf den Film aufgetragen wurde, braucht es Zeit, um zu härten.

120°C, um eine gleichmäßige Aushärtung für eine bessere Aushärtung sowie eine bessere Haftung am PE-Substrat zu ermöglichen.

4. Trimmen oder Strichschneiden:

Nachdem die Beschichtung gehärtet ist, wird die beschichtete PE-Folien auf die richtige Größe oder in die gewünschte Form geschnitten mit speziellen Geräten.

Die UV-Aufhärtung wird in den letzten Jahren immer beliebter für die Silikonbeschichtung von PE-Folien.

UV-Licht, um eine chemische Reaktion im Silikon zu initiieren, die dann dazu führt, dass es sich abhärtet und verknüpft.

Der Härteprozess verwendet Lichtwellen im ultravioletten Spektrum statt Hitze.

Es gibt einige Vorteile bei der Verwendung von UV-Härtung als Methode zur Härtung von Silikon auf PE-Film:

1- Schnellere Härtungszeit:

Die UV-Aufhärtung ist in der Regel schneller als die Wärme-Aufhärtung und kann die Silikonbeschichtung oft in nur wenigen Sekunden abhärten.

2. Energieeffizient und umweltfreundlich:

Da die UV-Aufhärtung keine hohen Wärmetemperaturen erfordert, ist sie ein energieeffizienteres Verfahren und hat einen geringeren CO2-Fußabdruck, der

Es ist eine umweltfreundliche Option.

3. Hochwertige Beschichtung:

Die UV-Aufhärtung führt zu einer einheitlichen und hochwertigen Silikonbeschichtung mit hervorragender Haftung und chemischer Beständigkeit.

4. Kürzere Produktionszeit:

Im Vergleich zur Wärmeherdung kann das UV-Härteverfahren Zeit sparen, was zu schnelleren Produktionszeiten führt.

5Keine Wärmeschäden:

Die UV-Aufhärtung auf PE-Folien führt nicht zu Wärmeschäden, wodurch die Eigenschaften des Substrats im Produktionsprozess intakt bleiben.