MOQ: | 10000 Quadratmeter |
Standardverpackung: | PE-Verpackungsfolie, Blasenfolie, verarbeitete Holzpaletten |
Lieferfrist: | Innerhalb von 10 Tagen |
Zahlungs-Methode: | T/T, L/C |
Lieferkapazität: | 500 pro Monat |
120-Mikron-undurchsichtige grüne PE-Silikon-beschichtete Freisetzfilm ist eine Art Freisetzfolie, die hauptsächlich bei der Herstellung von Klebstoffen verwendet wird
Sie erfordern eine sehr starke und langlebige Unterstützung.
Zu den häufigsten Anwendungen von 120-Mikron-undurchsichtigen grünen PE-Silikon-beschichteten Freisetzungsfolien gehören:
1. Schwerlastbänder:
120-Mikron-undurchsichtige, grüne PE-Silikon-beschichtete Freisetzfläche wird als Innen- oder Außenausstattung bei der Herstellung von schweren Bändern verwendet.
Der dickere Film bietet zusätzliche
Stabilität, Haltbarkeit und Steifheit des Bandes.
2. Herstellung von Dichtungen und Dichtungen:
120-Mikron-undurchsichtige grüne PE-Silikon-beschichtete Freisetzungsfolie wird in der Herstellung von Dichtungen und Dichtungen in verschiedenen Branchen verwendet
Die dickere Folie sorgt für ausreichende Steifheit und Langlebigkeit des Produktes.
3. Medizinische und pharmazeutische Anwendungen:
120-Mikron-undurchsichtige grüne PE-Silikon-beschichtete Freisetzungsfolie wird in der Herstellung von transdermalen Arzneimittel-
Wundpflegeprodukte und andere spezialisierte medizinische Produkte, bei denen eine höhere Dicke und Steifigkeit erforderlich ist.
Insgesamt wird die 120-Mikron-undurchsichtige, grüne PE-Silikon-beschichtete Freisetzungsfolie hauptsächlich in speziellen Anwendungen verwendet, die eine sehr dicke, schwere,
Die grüne Farbe der Ausrüstung bietet eine visuelle Anziehungskraft und hilft bei der Produktdifferenzierung.
Die Beschichtung von Silikon auf der Oberfläche von PE-Folien erfolgt in mehreren Schritten, die Folgendes umfassen:
1- Vorbereitung des Films:
Der erste Schritt besteht darin, die Oberfläche der PE-Folien vorzubereiten, um eine gute Haftung der Silikonbeschichtung zu gewährleisten.
mit Koronaentladung oder Plasma behandelt, um die Oberflächenenergie zu erhöhen.
2Anwendung von Silikon:
Das Silikon kann auf die Oberfläche des Films mit einer Vielzahl von Methoden aufgetragen werden, einschließlich Sprühen, Tauchen oder Rollbeschichtung.
Eine Silikonlösung wird mit einer bestimmten Viskosität und Konzentration hergestellt, so dass sie gleichmäßig auf den Film aufgetragen werden kann.
3.Härtung von Silikon:
Wenn das Silikon einmal auf den Film aufgetragen wurde, braucht es Zeit, um zu härten.
120°C, um eine gleichmäßige Aushärtung für eine bessere Aushärtung sowie eine bessere Haftung am PE-Substrat zu ermöglichen.
4. Trimmen oder Strichschneiden:
Nachdem die Beschichtung gehärtet ist, wird die beschichtete PE-Folien auf die richtige Größe oder in die gewünschte Form geschnitten mit speziellen Geräten.
1 | Aussehen | Keine Luftblasen / Flecken / Bruch / Verunreinigungen | Messdaten (Ref.) | |
2 | Größe | Breite (mm) | 1200 ± 5 | 1200 |
Stärke (mm) | 0.120 ± 8% | 0.123 | ||
3 | Farbe | Weiß | Farbmessgerät △E< 3 | - Ich weiß. |
4 | Zugfestigkeit (Mpa) | TD | ≥ 15 | 19 |
M.D. | ≥ 15 | 28 | ||
5 | Ausdehnung @ Bruch (%) | TD | ≥ 230 | 863 |
M.D. | ≥ 230 | 939 | ||
6 | Oberflächenspannung (Corona-Behandlung) | Wert für Dyne | ≥ 42 Dyne für jede Seite | |
7 | Ablasskraft (gf/25mm 20min.Finat 10) | Innen | 5 bis 10 | 7 |
Außen | 20 bis 30 | 24 | ||
8 | Anschließende Adhesion (%) | Innen | ≥ 85 | 88 |
Außen | ≥ 85 | 90 | ||
9 | Windungsrichtung | Individualisiert | - | |
10 | Spliß Nr. | ≤ 1 | - |
Die UV-Aufhärtung wird in den letzten Jahren immer beliebter für die Silikonbeschichtung von PE-Folien.
UV-Licht, um eine chemische Reaktion im Silikon zu initiieren, die dann dazu führt, dass es sich abhärtet und verknüpft.
Der Härteprozess verwendet Lichtwellen im ultravioletten Spektrum statt Hitze.
Es gibt einige Vorteile bei der Verwendung von UV-Härtung als Methode zur Härtung von Silikon auf PE-Film:
1- Schnellere Härtungszeit:
Die UV-Aufhärtung ist in der Regel schneller als die Wärme-Aufhärtung und kann die Silikonbeschichtung oft in nur wenigen Sekunden abhärten.
2. Energieeffizient und umweltfreundlich:
Da die UV-Aufhärtung keine hohen Wärmetemperaturen erfordert, ist sie ein energieeffizienteres Verfahren und hat einen geringeren CO2-Fußabdruck, der
Es ist eine umweltfreundliche Option.
3. Hochwertige Beschichtung:
Die UV-Aufhärtung führt zu einer einheitlichen und hochwertigen Silikonbeschichtung mit hervorragender Haftung und chemischer Beständigkeit.
4. Kürzere Produktionszeit:
Im Vergleich zur Wärmeherdung kann das UV-Härteverfahren Zeit sparen, was zu schnelleren Produktionszeiten führt.
5Keine Wärmeschäden:
Die UV-Aufhärtung auf PE-Folien führt nicht zu Wärmeschäden, wodurch die Eigenschaften des Substrats im Produktionsprozess intakt bleiben.
Das spezifizierte Stripping-Verhältnis beider Seiten der PE-Folien kann durch Regulierung des Beschichtungsgewichts der Silikonbeschichtung auf jeder Seite des
Das Abtrennungsverhältnis wird als die Kraft definiert, die erforderlich ist, um die mit Silikon beschichtete Abtrennungsfolie von einem Klebstoff zu entfernen, und wird numerisch ausgedrückt
als Verhältnis.
Hier sind einige Schritte zur Kontrolle des angegebenen Freisetzungsverhältnisses beider Seiten des PE-Films:
1. Bestimmung des erforderlichen Freisetzungsverhältnisses:
Der erste Schritt besteht darin, für jede Seite der PE-Folie das gewünschte Freisetzungsverhältnis zu ermitteln, das von den spezifischen Anforderungen der Anwendung abhängt.
2. Das Beschichtungsgewicht jeder Seite anpassen:
Der nächste Schritt besteht darin, das Beschichtungsgewicht des Silikons auf jeder Seite des PE-Foliums anzupassen.
Das Beschichtungsgewicht bestimmt die Dicke der Silikonbeschichtung und somit die Freisetzungsrate.
3. Durchführung von Prüfungen:
Nach Anpassung des Beschichtungsgewichts muss das Ablassverhältnis auf jeder Seite der PE-Folie getestet werden.
Die Verwendung eines Zugprüfers oder eines Freisetzungskräfteprüfers kann helfen, die Kraft zu messen, die erforderlich ist, um die mit Silikon beschichtete Freisetzungsschicht aus dem
der Klebstoff.
4. Das Beschichtungsgewicht entsprechend anpassen:
Erfüllt die Freisetzungsquote nicht die vorgegebenen Anforderungen, muss das Beschichtungsgewicht auf jeder Seite der PE-Folie entsprechend angepasst werden.
Dieser Anpassungsprozess muss möglicherweise wiederholt werden, bis die gewünschte Freisetzungsrate erreicht ist.
Es ist unerlässlich, einen klaren Plan oder einen klaren Beschichtungsprozessparameter festzulegen, um die symmetrische Freisetzungsrate zu steuern.
Dieser Prozess beinhaltet die Suche nach den optimalen Einstellungen für Silikonbefeuchten und -haften in einfachen Prozessschritten.
Die Menge der aufgetragenen Silikonbeschichtung, die verwendete Temperatur sowie das verwendete Lösungsmittelsystem können alle reguliert werden, um die angegebenen
Freisetzungsgrad oder Freisetzungsverhältnis beider Seiten des PE-Foliums.
MOQ: | 10000 Quadratmeter |
Standardverpackung: | PE-Verpackungsfolie, Blasenfolie, verarbeitete Holzpaletten |
Lieferfrist: | Innerhalb von 10 Tagen |
Zahlungs-Methode: | T/T, L/C |
Lieferkapazität: | 500 pro Monat |
120-Mikron-undurchsichtige grüne PE-Silikon-beschichtete Freisetzfilm ist eine Art Freisetzfolie, die hauptsächlich bei der Herstellung von Klebstoffen verwendet wird
Sie erfordern eine sehr starke und langlebige Unterstützung.
Zu den häufigsten Anwendungen von 120-Mikron-undurchsichtigen grünen PE-Silikon-beschichteten Freisetzungsfolien gehören:
1. Schwerlastbänder:
120-Mikron-undurchsichtige, grüne PE-Silikon-beschichtete Freisetzfläche wird als Innen- oder Außenausstattung bei der Herstellung von schweren Bändern verwendet.
Der dickere Film bietet zusätzliche
Stabilität, Haltbarkeit und Steifheit des Bandes.
2. Herstellung von Dichtungen und Dichtungen:
120-Mikron-undurchsichtige grüne PE-Silikon-beschichtete Freisetzungsfolie wird in der Herstellung von Dichtungen und Dichtungen in verschiedenen Branchen verwendet
Die dickere Folie sorgt für ausreichende Steifheit und Langlebigkeit des Produktes.
3. Medizinische und pharmazeutische Anwendungen:
120-Mikron-undurchsichtige grüne PE-Silikon-beschichtete Freisetzungsfolie wird in der Herstellung von transdermalen Arzneimittel-
Wundpflegeprodukte und andere spezialisierte medizinische Produkte, bei denen eine höhere Dicke und Steifigkeit erforderlich ist.
Insgesamt wird die 120-Mikron-undurchsichtige, grüne PE-Silikon-beschichtete Freisetzungsfolie hauptsächlich in speziellen Anwendungen verwendet, die eine sehr dicke, schwere,
Die grüne Farbe der Ausrüstung bietet eine visuelle Anziehungskraft und hilft bei der Produktdifferenzierung.
Die Beschichtung von Silikon auf der Oberfläche von PE-Folien erfolgt in mehreren Schritten, die Folgendes umfassen:
1- Vorbereitung des Films:
Der erste Schritt besteht darin, die Oberfläche der PE-Folien vorzubereiten, um eine gute Haftung der Silikonbeschichtung zu gewährleisten.
mit Koronaentladung oder Plasma behandelt, um die Oberflächenenergie zu erhöhen.
2Anwendung von Silikon:
Das Silikon kann auf die Oberfläche des Films mit einer Vielzahl von Methoden aufgetragen werden, einschließlich Sprühen, Tauchen oder Rollbeschichtung.
Eine Silikonlösung wird mit einer bestimmten Viskosität und Konzentration hergestellt, so dass sie gleichmäßig auf den Film aufgetragen werden kann.
3.Härtung von Silikon:
Wenn das Silikon einmal auf den Film aufgetragen wurde, braucht es Zeit, um zu härten.
120°C, um eine gleichmäßige Aushärtung für eine bessere Aushärtung sowie eine bessere Haftung am PE-Substrat zu ermöglichen.
4. Trimmen oder Strichschneiden:
Nachdem die Beschichtung gehärtet ist, wird die beschichtete PE-Folien auf die richtige Größe oder in die gewünschte Form geschnitten mit speziellen Geräten.
1 | Aussehen | Keine Luftblasen / Flecken / Bruch / Verunreinigungen | Messdaten (Ref.) | |
2 | Größe | Breite (mm) | 1200 ± 5 | 1200 |
Stärke (mm) | 0.120 ± 8% | 0.123 | ||
3 | Farbe | Weiß | Farbmessgerät △E< 3 | - Ich weiß. |
4 | Zugfestigkeit (Mpa) | TD | ≥ 15 | 19 |
M.D. | ≥ 15 | 28 | ||
5 | Ausdehnung @ Bruch (%) | TD | ≥ 230 | 863 |
M.D. | ≥ 230 | 939 | ||
6 | Oberflächenspannung (Corona-Behandlung) | Wert für Dyne | ≥ 42 Dyne für jede Seite | |
7 | Ablasskraft (gf/25mm 20min.Finat 10) | Innen | 5 bis 10 | 7 |
Außen | 20 bis 30 | 24 | ||
8 | Anschließende Adhesion (%) | Innen | ≥ 85 | 88 |
Außen | ≥ 85 | 90 | ||
9 | Windungsrichtung | Individualisiert | - | |
10 | Spliß Nr. | ≤ 1 | - |
Die UV-Aufhärtung wird in den letzten Jahren immer beliebter für die Silikonbeschichtung von PE-Folien.
UV-Licht, um eine chemische Reaktion im Silikon zu initiieren, die dann dazu führt, dass es sich abhärtet und verknüpft.
Der Härteprozess verwendet Lichtwellen im ultravioletten Spektrum statt Hitze.
Es gibt einige Vorteile bei der Verwendung von UV-Härtung als Methode zur Härtung von Silikon auf PE-Film:
1- Schnellere Härtungszeit:
Die UV-Aufhärtung ist in der Regel schneller als die Wärme-Aufhärtung und kann die Silikonbeschichtung oft in nur wenigen Sekunden abhärten.
2. Energieeffizient und umweltfreundlich:
Da die UV-Aufhärtung keine hohen Wärmetemperaturen erfordert, ist sie ein energieeffizienteres Verfahren und hat einen geringeren CO2-Fußabdruck, der
Es ist eine umweltfreundliche Option.
3. Hochwertige Beschichtung:
Die UV-Aufhärtung führt zu einer einheitlichen und hochwertigen Silikonbeschichtung mit hervorragender Haftung und chemischer Beständigkeit.
4. Kürzere Produktionszeit:
Im Vergleich zur Wärmeherdung kann das UV-Härteverfahren Zeit sparen, was zu schnelleren Produktionszeiten führt.
5Keine Wärmeschäden:
Die UV-Aufhärtung auf PE-Folien führt nicht zu Wärmeschäden, wodurch die Eigenschaften des Substrats im Produktionsprozess intakt bleiben.
Das spezifizierte Stripping-Verhältnis beider Seiten der PE-Folien kann durch Regulierung des Beschichtungsgewichts der Silikonbeschichtung auf jeder Seite des
Das Abtrennungsverhältnis wird als die Kraft definiert, die erforderlich ist, um die mit Silikon beschichtete Abtrennungsfolie von einem Klebstoff zu entfernen, und wird numerisch ausgedrückt
als Verhältnis.
Hier sind einige Schritte zur Kontrolle des angegebenen Freisetzungsverhältnisses beider Seiten des PE-Films:
1. Bestimmung des erforderlichen Freisetzungsverhältnisses:
Der erste Schritt besteht darin, für jede Seite der PE-Folie das gewünschte Freisetzungsverhältnis zu ermitteln, das von den spezifischen Anforderungen der Anwendung abhängt.
2. Das Beschichtungsgewicht jeder Seite anpassen:
Der nächste Schritt besteht darin, das Beschichtungsgewicht des Silikons auf jeder Seite des PE-Foliums anzupassen.
Das Beschichtungsgewicht bestimmt die Dicke der Silikonbeschichtung und somit die Freisetzungsrate.
3. Durchführung von Prüfungen:
Nach Anpassung des Beschichtungsgewichts muss das Ablassverhältnis auf jeder Seite der PE-Folie getestet werden.
Die Verwendung eines Zugprüfers oder eines Freisetzungskräfteprüfers kann helfen, die Kraft zu messen, die erforderlich ist, um die mit Silikon beschichtete Freisetzungsschicht aus dem
der Klebstoff.
4. Das Beschichtungsgewicht entsprechend anpassen:
Erfüllt die Freisetzungsquote nicht die vorgegebenen Anforderungen, muss das Beschichtungsgewicht auf jeder Seite der PE-Folie entsprechend angepasst werden.
Dieser Anpassungsprozess muss möglicherweise wiederholt werden, bis die gewünschte Freisetzungsrate erreicht ist.
Es ist unerlässlich, einen klaren Plan oder einen klaren Beschichtungsprozessparameter festzulegen, um die symmetrische Freisetzungsrate zu steuern.
Dieser Prozess beinhaltet die Suche nach den optimalen Einstellungen für Silikonbefeuchten und -haften in einfachen Prozessschritten.
Die Menge der aufgetragenen Silikonbeschichtung, die verwendete Temperatur sowie das verwendete Lösungsmittelsystem können alle reguliert werden, um die angegebenen
Freisetzungsgrad oder Freisetzungsverhältnis beider Seiten des PE-Foliums.