70 μm undurchsichtige weiße MOPP-Folien für Lebensmittelverpackungen, Laminationen, Klebebandetiketten, industrielle Anwendungen,

Das wichtigste Anwendungsszenario für 70 Mikrometer undurchsichtige weiße monoaxiale orientierte Polypropylen-Silikon-beschichtete Freisetzungsfolie ist in der Produktion

Diese Folie wird häufig als Auflösungsfolie bei der Herstellung von PSA-Bändern für verschiedene Anwendungen verwendet.

Einige der spezifischen Anwendungen dieses Films in PSA-Bändern sind:

1Medizinische und Gesundheitsversorgung:

Die qualitativ hochwertigen Freisetzungseigenschaften des undurchsichtigen weißen Films machen ihn ideal für den Einsatz in medizinischen Anwendungen wie Wundverband,

Medizinprodukte und Diagnosekits.

2. Kennzeichnung:

Der Film wird in der Herstellung von Etiketten für verschiedene Endverwendungen verwendet, einschließlich der Automobilindustrie, Lebensmittel und Getränke, Pharmazeutika und

Produkte zur Körperpflege.

3Grafik und Beschilderung:

Die undurchsichtige weiße Folie wird aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften bei der Herstellung von Grafik- und Beschilderungsteppichen, einschließlich Vinylaufklebern und Grafikumschlägen, verwendet.

Freisetzungseigenschaften.

4. Elektronik:

Dieser Film wird bei der Herstellung von Bändern für elektronische Anwendungen wie Schutzzweckplatten, thermisches Management und Dichtung verwendet.

5Bauwesen:

Der Film wird unter anderem bei der Herstellung von Bauteppichen wie Dichtband, Wasserdichtband und Maskenband verwendet.

Die Silikonbeschichtung auf der Ablassfolie trägt dazu bei, dass der druckempfindliche Klebstoff leicht entfernt und aufgetragen werden kann.

Die undurchsichtige weiße Farbe sorgt für eine ausgezeichnete Undurchsichtigkeit und einen hervorragenden Kontrast, damit die Grafik und der Text der PSA-Bänder leicht sichtbar sind.70 Mikrometer undurchsichtiger weißer monoaxal orientierter Polypropylen-Silikon-beschichteter Freisetzfilm ist eine ausgezeichnete Wahl für

Industriezweige, in denen das visuelle Erscheinungsbild des Bandes wichtig ist oder in denen eine hochwertige Auflösungsanlage erforderlich ist.

Silikonbeschichtete monoaxal orientierte Polypropylenfolie (MOPP) und gegossene Polypropylenfolie (CPP) werden beide häufig in verschiedenen Bereichen verwendet.

Es gibt jedoch erhebliche Unterschiede in ihren physikalischen Eigenschaften, und diese Unterschiede beeinflussen ihre Anwendung erheblich.

Hier sind einige der wesentlichen Unterschiede in den Anwendungsszenarien zwischen diesen beiden Typen von Filmen:

1- Zugfestigkeit:

MOPP hat eine höhere Zugfestigkeit als CPP, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen eine hohe Festigkeit und Robustheit erforderlich sind.

Umgekehrt eignet sich CPP aufgrund seiner geringeren Zugfestigkeit besser für Anwendungen, bei denen die Festigkeit nicht die Hauptsache ist.

2Durchstoßfestigkeit:

MOPP hat eine ausgezeichnete Durchstoßbeständigkeit, was es für Anwendungen geeigneter macht, bei denen möglicherweise physikalische

CPP hingegen ist aufgrund seiner geringen Durchstoßfestigkeit möglicherweise nicht für diese Anwendungen geeignet.

3Druckqualität:

MOPP hat eine glattere Oberfläche als CPP, was es für den Druck hochwertiger Grafiken oder feiner Details ideal macht.

CPP hat im Vergleich zu anderen Filmen hauptsächlich eine bessere Druckqualität.

4Klarheit:

CPP bietet eine ausgezeichnete optische Klarheit und eignet sich daher besser für Anwendungen, die Transparenz erfordern, wie z. B. Lebensmittelverpackungen.

Auf der anderen Seite kann es in diesen Situationen weniger geeignet sein, da es eine leicht verschwommene Klarheit bietet.

5Temperaturbeständigkeit:

MOPP bietet eine bessere thermische Stabilität und eignet sich daher für Anwendungen bei hohen Temperaturen.

bei hohen Temperaturen.

Insgesamt hängt die Wahl zwischen einem mit Silikon beschichteten MOPP-Folien und einem aus gegossenem Polypropylen (CPP) von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab.

MOPP ist eine hervorragende Wahl für Anwendungen, die hohe Festigkeit, Punktionsbeständigkeit und Hochtemperaturbetriebe erfordern.

Durch die hohe Transparenz und die relativ niedrigen Kosten eignet es sich besser für Anwendungen wie flexible Verpackungen, Verpackungen mit Schrumpffolie und Etiketten.