23um durchscheinend rotes Polyethylen-Terephthalat-Anti-statisches Dehnfilm

23 μm Rot-PET-Anti-statische Folie, in vielen Farben erhältlich, für Elektronik, Medizin, Automobilindustrie und Druckindustrie usw.

PET-Anti-statisch beschichtete Folie findet Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, einschließlich Elektronik,

Medizin, Automobilindustrie und Druckindustrie aufgrund seiner hervorragenden statischen Entladungseigenschaften.

Hier sind einige häufige Anwendungsfälle und Hauptmerkmale einer 23 Mikron roten PET-Antimatikfolie:

1. Automotive Interiors: Die 23-Mikron-rote PET-Antistatische Folie findet eine bedeutende Anwendung im Automobilinterieur.oder SitzdeckelDer Film hilft, statische Ansammlungen und Staubanziehung zu verhindern und sorgt für eine saubere und optisch ansprechende Innenumgebung.

2. Herstellung von elektrischen Geräten: Bei der Herstellung von elektrischen Geräten dient die 23-Mikron-rote PET-Antistatische Folie als Schutzbarriere für sensible Komponenten.Es verhindert die Ansammlung statischer Ladungen, die die Leistung elektrischer Geräte beschädigen oder beeinträchtigen können.Die rote Farbe des Films kann auch bei der Identifizierung und Unterscheidung bestimmter elektrischer Geräte helfen.

3. Unterhaltungs- und Veranstaltungsindustrie: Der 23-Mikron-rote PET-Antistatische Film wird in der Unterhaltungs- und Veranstaltungsindustrie für verschiedene Zwecke verwendet.HintergründeAußerdem tragen die antistatischen Eigenschaften des Films dazu bei, die Staubanziehung zu reduzieren.Sicherstellung eines sauberen und professionellen Umfelds für Aufführungen und Veranstaltungen.

4. Sicherheitsschilder und -markierungen: Die 23 Mikrometer große rote PET-Anti-Statische Folie findet Anwendung in Sicherheitsschildern und -markierungen.oder Bänder, die an Geräten angebracht werden könnenDie rote Farbe dient als universelles Symbol für Vorsicht oder Warnung und stärkt das Sicherheitsbewusstsein in Industrieanlagen.

5. Sportartikelherstellung: Die 23-Mikron-rote, antistatische PET-Folie wird bei der Herstellung von Sportartikeln verwendet.oder GetriebeDie rote Farbe des Films kann den Produkten auch eine sportliche und dynamische Ästhetik verleihen.

Bitte beachten Sie, dass die Eignung des 23 Mikron roten PET-Antimaterialfolios für spezifische Anwendungen anhand der Anforderungen der Industrie, der Herstellerrichtlinien,und Anpassungsmöglichkeiten zur Verfügung.

Das Hauptmerkmal von PET-Anti-statisch beschichteter Folie ist ihre Fähigkeit, die Ansammlung von statischer Elektrizität zu verhindern.

Es verfügt über eine leitfähige Beschichtung auf einer oder beiden Seiten des Films, die es ermöglicht, Ladungen zu zerstreuen und eine statische Ansammlung zu verhindern.

Dies führt zu einer besseren Handhabung, Verarbeitung und dem Schutz sensibler Bauteile und Produkte.

Die in Anwendungsszenarien häufig verwendeten Hauptfarben des Films sind transparent oder durchscheinend (farblos).

Es können jedoch auch andere Farben wie Rosa, Blau und Gelb verwendet werden, je nach Anwendung.

Die Farbe wird hauptsächlich zur Identifizierung verwendet, um zwischen verschiedenen Arten von Filmen zu unterscheiden und die Qualitätskontrolle zu erleichtern.

Um eine antistatische Flüssigkeit auf eine bereits hergestellte PET-Film zu beschichten, wird die PET-Film zuerst von ihrer ursprünglichen Rolle aufgerollt und durch

ein Beschichtungsanwendungsmittel, das die antistatische Flüssigkeit auf die Folienoberfläche aufwirft.

Die Prüfverfahren sind in der Regel in der Regel in der Form von Prüfungen oder Prüfungen durchgeführt, bei denen die Prüfungen durchgeführt werden.

Nach dem Beschichtungsprozess wird der PET-Film dann durch einen Trocknerofen geleitet, um das Lösungsmittel aus der antistatischen Flüssigkeit zu entfernen.

Sobald das Lösungsmittel verdunstet ist, wird der Film wieder auf eine neue Rolle gewickelt.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Wirksamkeit dieses Beschichtungsprozesses von der Art der verwendeten antistatischen Flüssigkeit und ihrer Kompatibilität abhängt.

Der Prozess sollte auch sorgfältig kontrolliert werden, um eine gleichbleibende Beschichtungsdicke zu erhalten und Fehler oder

Inkonsistenzen im Endprodukt.