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150 μm Gelb-Polyethylen-Volatile-Korrosionshemmerfilm für Metallschutz und Exportverpackungen

150 μm Gelb-Polyethylen-Volatile-Korrosionshemmerfilm für Metallschutz und Exportverpackungen

MOQ: 30000 KILOGRAMM
Standardverpackung: Jumbo-Tasche mit oder ohne verarbeitete Holzpaletten, je nach Anfrage
Lieferfrist: innerhalb von 20 Tagen
Zahlungs-Methode: T/T, L/C
Lieferkapazität: 100000 kg pro Woche
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
HSF
Modellnummer
150YPEVI
Material:
Polyethylen
Farbe:
Gelb
Transparenz:
Durchscheinend
Dicke:
150 μm bis 200 μm
Wickellänge:
Auf Anfrage
Identifizierungsnummer der Hülse:
3" oder 6"
Min Bestellmenge:
30000 KILOGRAMM
Verpackung Informationen:
Jumbo-Tasche mit oder ohne verarbeitete Holzpaletten, je nach Anfrage
Lieferzeit:
innerhalb von 20 Tagen
Zahlungsbedingungen:
T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100000 kg pro Woche
Hervorheben:

Polyethylen Flüchtige Korrosionshemmerfolie

,

150um gelbe VCI-Verpackungsfolien

,

150um gelb Flüchtige Korrosionshemmerfolie

Produkt-Beschreibung
150 μm gelbe Polyethylen-Folie mit flüchtigem Korrosionsschutz
150 μm gelbe Polyethylen-Folie mit flüchtigem Korrosionsschutz, konzipiert für Metallverpackungen, Exportverpackungen, Wartung und Korrosionsschutzanwendungen.
Produktübersicht
Die 150 Mikrometer dicke gelbe Polyethylen-Folie mit flüchtigem Korrosionsschutz (VCI) ist ein spezialisiertes Verpackungsmaterial, das entwickelt wurde, um Metallprodukte vor Korrosion und Umweltschäden durch Feuchtigkeit, Nässe und Sauerstoff zu schützen. Durch den Einsatz fortschrittlicher VCI-Technologie setzt die Folie Schutzchemikalien frei, die verdampfen und eine unsichtbare Schutzschicht auf Metalloberflächen bilden, wodurch Oxidation und Korrosion wirksam gehemmt werden, um die Produktintegrität während langer Lagerzeiten zu erhalten.
Hauptanwendungsbereiche
  • Herstellung und Lagerung: Schützt Metallspulen, Rohre, Röhren und Bleche vor Umweltschäden während des Transports und der Lagerung
  • Exportlieferungen: Gewährleistet den Schutz von Metallprodukten während des internationalen Transports unter wechselnden Umweltbedingungen
  • Militär und Verteidigung: Schützt Waffen, Munition und metallbasierte Ausrüstung vor korrosiven Umgebungen
  • Automobilindustrie: Schützt kritische Komponenten wie Motoren, Getriebe und Bremssysteme vor Feuchtigkeit und korrosiven Mitteln
  • Maschinen- und Teileinstandsetzung: Bietet Korrosionsschutz für Metallteile während Wartungs- und Reparaturarbeiten
Technische Zusammensetzung
VCI-Folie wird aus einer Kombination von Kunststoffpolymeren und speziellen Korrosionsschutzmitteln hergestellt. Die Polymerbasis umfasst typischerweise Polyethylen niedriger Dichte (LDPE), lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE) oder Polyethylen hoher Dichte (HDPE) und bietet wesentliche Festigkeit, Flexibilität und Haltbarkeit.
Korrosionsschutzkomponenten
  • Amine: Organische Moleküle, die Schutzschichten auf Metalloberflächen bilden
  • Nitrite: Chemische Verbindungen, die korrosive Elemente durch Stickstoff- und Sauerstoffionen neutralisieren
  • Phosphate: Verbindungen, die mit Metalloberflächen reagieren, um schützende korrosionshemmende Schichten zu bilden
  • Benzotriazole: Organische Moleküle, die dünne Schutzbeschichtungen bilden und die Wechselwirkung korrosiver Ionen verhindern
Herstellungsprozess
  • Harzmischung: Kunststoffharze werden entsprechend den gewünschten Folieneigenschaften gemischt
  • Zugabe von Inhibitoren: Spezifische Korrosionsschutzmittelmischungen werden basierend auf Metalltyp und Schutzanforderungen eingearbeitet
  • Extrusion: Die Mischung wird erhitzt und durch eine Düse extrudiert, um kontinuierliche Folienbahnen zu bilden
  • Kühlung: Die extrudierte Folie wird durch Luft- oder Wasserkühlverfahren verfestigt
  • Schneiden und Wickeln: Die fertige Folie wird geschnitten und zu Rollen mit spezifizierten Breiten und Längen gewickelt
Technische Spezifikationen
Eigenschaft Prüfmethode Einheit 150 μm
Dicke ASTM D6988 μm 150
Zugmodul (MD) ASTM D882 N/m 3200
Zugmodul (TD) ASTM D882 N/m 3112
Zugfestigkeit bei Bruch (MD) ASTM D882-02 Kpa 21.08
Zugfestigkeit bei Bruch (TD) ASTM D882-02 Kpa 21
Bruchdehnung (MD) ASTM D882-02 % 740
Bruchdehnung (TD) ASTM D882-02 % 810
Biegefestigkeit (MD) ASTM D882-02 Kpa 5217
Biegefestigkeit (TD) ASTM D882-02 Kpa 8915
Weiterreißfestigkeit (MD) ASTM D1922-06a mN 14696
Weiterreißfestigkeit (TD) ASTM D1922-06a mN 19941
Pfeilschlagfestigkeit ASTM D1709-04; A Gramm 748
Produktbilder
150 μm Gelb-Polyethylen-Volatile-Korrosionshemmerfilm für Metallschutz und Exportverpackungen 0 150 μm Gelb-Polyethylen-Volatile-Korrosionshemmerfilm für Metallschutz und Exportverpackungen 1
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150 μm Gelb-Polyethylen-Volatile-Korrosionshemmerfilm für Metallschutz und Exportverpackungen
MOQ: 30000 KILOGRAMM
Standardverpackung: Jumbo-Tasche mit oder ohne verarbeitete Holzpaletten, je nach Anfrage
Lieferfrist: innerhalb von 20 Tagen
Zahlungs-Methode: T/T, L/C
Lieferkapazität: 100000 kg pro Woche
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
HSF
Modellnummer
150YPEVI
Material:
Polyethylen
Farbe:
Gelb
Transparenz:
Durchscheinend
Dicke:
150 μm bis 200 μm
Wickellänge:
Auf Anfrage
Identifizierungsnummer der Hülse:
3" oder 6"
Min Bestellmenge:
30000 KILOGRAMM
Verpackung Informationen:
Jumbo-Tasche mit oder ohne verarbeitete Holzpaletten, je nach Anfrage
Lieferzeit:
innerhalb von 20 Tagen
Zahlungsbedingungen:
T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100000 kg pro Woche
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Polyethylen Flüchtige Korrosionshemmerfolie

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150um gelbe VCI-Verpackungsfolien

,

150um gelb Flüchtige Korrosionshemmerfolie

Produkt-Beschreibung
150 μm gelbe Polyethylen-Folie mit flüchtigem Korrosionsschutz
150 μm gelbe Polyethylen-Folie mit flüchtigem Korrosionsschutz, konzipiert für Metallverpackungen, Exportverpackungen, Wartung und Korrosionsschutzanwendungen.
Produktübersicht
Die 150 Mikrometer dicke gelbe Polyethylen-Folie mit flüchtigem Korrosionsschutz (VCI) ist ein spezialisiertes Verpackungsmaterial, das entwickelt wurde, um Metallprodukte vor Korrosion und Umweltschäden durch Feuchtigkeit, Nässe und Sauerstoff zu schützen. Durch den Einsatz fortschrittlicher VCI-Technologie setzt die Folie Schutzchemikalien frei, die verdampfen und eine unsichtbare Schutzschicht auf Metalloberflächen bilden, wodurch Oxidation und Korrosion wirksam gehemmt werden, um die Produktintegrität während langer Lagerzeiten zu erhalten.
Hauptanwendungsbereiche
  • Herstellung und Lagerung: Schützt Metallspulen, Rohre, Röhren und Bleche vor Umweltschäden während des Transports und der Lagerung
  • Exportlieferungen: Gewährleistet den Schutz von Metallprodukten während des internationalen Transports unter wechselnden Umweltbedingungen
  • Militär und Verteidigung: Schützt Waffen, Munition und metallbasierte Ausrüstung vor korrosiven Umgebungen
  • Automobilindustrie: Schützt kritische Komponenten wie Motoren, Getriebe und Bremssysteme vor Feuchtigkeit und korrosiven Mitteln
  • Maschinen- und Teileinstandsetzung: Bietet Korrosionsschutz für Metallteile während Wartungs- und Reparaturarbeiten
Technische Zusammensetzung
VCI-Folie wird aus einer Kombination von Kunststoffpolymeren und speziellen Korrosionsschutzmitteln hergestellt. Die Polymerbasis umfasst typischerweise Polyethylen niedriger Dichte (LDPE), lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE) oder Polyethylen hoher Dichte (HDPE) und bietet wesentliche Festigkeit, Flexibilität und Haltbarkeit.
Korrosionsschutzkomponenten
  • Amine: Organische Moleküle, die Schutzschichten auf Metalloberflächen bilden
  • Nitrite: Chemische Verbindungen, die korrosive Elemente durch Stickstoff- und Sauerstoffionen neutralisieren
  • Phosphate: Verbindungen, die mit Metalloberflächen reagieren, um schützende korrosionshemmende Schichten zu bilden
  • Benzotriazole: Organische Moleküle, die dünne Schutzbeschichtungen bilden und die Wechselwirkung korrosiver Ionen verhindern
Herstellungsprozess
  • Harzmischung: Kunststoffharze werden entsprechend den gewünschten Folieneigenschaften gemischt
  • Zugabe von Inhibitoren: Spezifische Korrosionsschutzmittelmischungen werden basierend auf Metalltyp und Schutzanforderungen eingearbeitet
  • Extrusion: Die Mischung wird erhitzt und durch eine Düse extrudiert, um kontinuierliche Folienbahnen zu bilden
  • Kühlung: Die extrudierte Folie wird durch Luft- oder Wasserkühlverfahren verfestigt
  • Schneiden und Wickeln: Die fertige Folie wird geschnitten und zu Rollen mit spezifizierten Breiten und Längen gewickelt
Technische Spezifikationen
Eigenschaft Prüfmethode Einheit 150 μm
Dicke ASTM D6988 μm 150
Zugmodul (MD) ASTM D882 N/m 3200
Zugmodul (TD) ASTM D882 N/m 3112
Zugfestigkeit bei Bruch (MD) ASTM D882-02 Kpa 21.08
Zugfestigkeit bei Bruch (TD) ASTM D882-02 Kpa 21
Bruchdehnung (MD) ASTM D882-02 % 740
Bruchdehnung (TD) ASTM D882-02 % 810
Biegefestigkeit (MD) ASTM D882-02 Kpa 5217
Biegefestigkeit (TD) ASTM D882-02 Kpa 8915
Weiterreißfestigkeit (MD) ASTM D1922-06a mN 14696
Weiterreißfestigkeit (TD) ASTM D1922-06a mN 19941
Pfeilschlagfestigkeit ASTM D1709-04; A Gramm 748
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