MOQ: | 30000 KILOGRAMM |
Standardverpackung: | Jumbo-Tasche mit oder ohne verarbeitete Holzpaletten, je nach Anfrage |
Lieferfrist: | innerhalb von 20 Tagen |
Zahlungs-Methode: | T/T, L/C |
Lieferkapazität: | 100000 kg pro Woche |
150 μm gelbe Polyethylenflüchtige Korrosionshemmerfolie für Metallverpackungen, Exportverpackungen, Wartung usw.
The 150-micron yellow polyethylene volatile corrosion inhibitor (VCI) film is a specialized type of packaging material used to protect metal products from corrosion and damage due to environmental factors such as moistureDer Film verwendet VCI-Technologie, die Chemikalien freisetzt, die in die Luft verdunsten und eine unsichtbare Schutzschicht über die Metalloberflächen bilden.Diese Schutzschicht verhindert die Oxidation und Korrosion von MetallHier sind einige der wichtigsten Anwendungen von 150-Mikron-gelbem Polyethylen-VCI-Film:
1. Herstellung und Lagerung von Metallwaren:
Metallprodukte wie Spulen, Rohre, Rohre und Blech sind besonders anfällig für Korrosion.VCI-Folien helfen bei der Lagerung dieser Produkte, indem sie sie während des Transports und der Lagerung vor Umweltschäden schützen.
2- Ausfuhrtransporte:
VCI-Folien werden zum Schutz von Metallprodukten bei Ausfuhrtransporten eingesetzt, insbesondere wenn sich die Umweltbedingungen der Bestimmungsorte von denen des Ursprungs unterscheiden.
3Militär- und Verteidigungsbereich:
VCI-Folien werden häufig in den Bereichen Militär und Verteidigung zum Schutz von Waffen, Munition und anderer metallbasierter Ausrüstung eingesetzt, wo Umweltbedingungen dazu führen können, dass das Metall korrodiert.
4. Automobilindustrie:
VCI-Filme werden bei der Herstellung und Lagerung von Automobilteilen wie Motoren, Getriebe und Bremssystemkomponenten verwendet, bei denen die Exposition gegenüber Feuchtigkeit und korrosiven Stoffen schädlich sein kann.
5Reparatur von Maschinen und Teilen:
VCI-Folien können auch zum Schutz von Metallteilen während ihrer Reparatur verwendet werden.
Insgesamt spielt die 150-Mikron-gelbe Polyethylen-VCI-Folie eine entscheidende Rolle beim Schutz von Metallprodukten vor Korrosion während der Herstellung, des Transports und der Lagerung.Sie bietet einen hervorragenden Schutz vor rauen Umweltbedingungen, was es zu einem idealen Verpackungsmaterial für eine Vielzahl von Produkten in verschiedenen Branchen macht.
VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) Film besteht aus einer Kombination aus Kunststoffpolymeren und Korrosionshemmern.Lineares Polyethylen mit geringer Dichte (LLDPE)Diese Polymere verleihen der Folie Stärke, Flexibilität und Langlebigkeit.
Die im VCI-Film verwendeten Korrosionshemmer sind eine Mischung aus verschiedenen Chemikalien, die Dämpfe oder Moleküle freisetzen, die mit der Metalloberfläche reagieren und eine Schutzschicht bilden.Die Art und Konzentration der in der Folie verwendeten Korrosionshemmer kann je nach Anwendung und Art des zu schützenden Metalls variieren..
Zu den häufigsten Korrosionshemmern, die in VCI-Filmen verwendet werden, gehören:
1. Amine:
Dies sind organische Moleküle, die Dampf oder Moleküle freisetzen, die mit der Metalloberfläche reagieren und eine Schutzschicht bilden.
2. Nitrite:
Dies sind chemische Verbindungen, die eine Kombination von Stickstoff- und Sauerstoff-Ionen freisetzen, die korrosive Elemente neutralisieren.
3. Phosphaten:
Diese Verbindungen reagieren mit Metalloberflächen und bilden eine Schutzschicht, die Korrosion hemmt.
4. Benzotriazole:
Dies sind organische Moleküle, die eine dünne Schutzschicht auf Metalloberflächen bilden und die Wechselwirkung von ätzenden Ionen mit dem Metall hemmen.
Die Produktion von VCI-Filmen umfasst mehrere Schritte.
1. Vermischung von Kunststoffharzen:
Der Herstellungsprozess beginnt in der Regel damit, verschiedene Kunststoffharze wie LDPE, LLDPE oder HDPE in einem großen Mischbecken zu mischen.Die spezifische Mischung der verwendeten Kunststoffharze hängt von den gewünschten Eigenschaften der fertigen VCI-Folien ab..
2Zusatz von Korrosionshemmern:
Sobald die Kunststoffharze gemischt sind, wird eine spezifische Mischung von Korrosionshemmern hinzugefügt.Die spezifische Mischung und Konzentration der verwendeten Korrosionshemmer hängt von der Art des zu schützenden Metalls und dem gewünschten Korrosionsschutzniveau ab..
3. Extrusion:
Nach Zugabe der Korrosionshemmer wird das Kunststoffharzgemisch durch eine Matrix extrudiert, die den VCI-Film zu einem durchgehenden Blatt oder eine durchgehende Rolle bildet.Bei der Extrusion werden die Kunststoffharze und Korrosionshemmer erhitzt und geschmolzen, um ein homogenes Gemisch zu bilden.
4Kühlung:
Der extrudierte VCI-Film wird dann entweder durch Luft- oder Wasserkühlung abgekühlt, um die Kunststoffharze und Korrosionshemmer zu einem stabilen Film zu verfestigen.
5Schnitt und Wicklung:
Nach Abkühlung und Verfestigung wird der VCI-Film je nach Kundenanforderung in Rollen unterschiedlicher Breite und Länge geschnitten und gewickelt.
Der Herstellungsprozess von VCI-Filmen kann je nach Hersteller und den gewünschten Eigenschaften des fertigen Films zusätzliche Schritte oder Änderungen beinhalten.Die oben beschriebenen Grundschritte sind für die meisten VCI-Filmproduktionsverfahren üblich..
Eigentum | Prüfmethode | Einheit | Daten | |||
Stärke | ASTM D6988 | μm | 50 | 100 | 150 | |
Zugmodul | M.D. | ASTM D882 | N/m | 1582 | 3103 | 3200 |
TD | 1604 | 3117 | 3112 | |||
Zugfestigkeit @ Bruch | M.D. | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einem Hubraum von mehr als 50 W | Kpa | 32.5 | 29.8 | 21.08 |
TD | 31.8 | 30.1 | 21 | |||
Ausdehnung @ Bruch | M.D. | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einem Hubraum von mehr als 50 W | % | 599 | 752 | 740 |
TD | 654 | 813 | 810 | |||
Beugfestigkeit | M.D. | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einem Hubraum von mehr als 50 W | Kpa | 14.03 | 8.1 | 5217 |
TD | 9.6 | 10.5 | 8915 | |||
Rissfestigkeit | M.D. | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einem Hubraum von mehr als 50 W | mN | 3700 | 11092 | 14696 |
TD | 7661 | 15017 | 19941 | |||
Widerstandsfähigkeit gegen Dartstoß | ASTM D1709-04; A | in Gramm | 321 | 743 | 748 |
MOQ: | 30000 KILOGRAMM |
Standardverpackung: | Jumbo-Tasche mit oder ohne verarbeitete Holzpaletten, je nach Anfrage |
Lieferfrist: | innerhalb von 20 Tagen |
Zahlungs-Methode: | T/T, L/C |
Lieferkapazität: | 100000 kg pro Woche |
150 μm gelbe Polyethylenflüchtige Korrosionshemmerfolie für Metallverpackungen, Exportverpackungen, Wartung usw.
The 150-micron yellow polyethylene volatile corrosion inhibitor (VCI) film is a specialized type of packaging material used to protect metal products from corrosion and damage due to environmental factors such as moistureDer Film verwendet VCI-Technologie, die Chemikalien freisetzt, die in die Luft verdunsten und eine unsichtbare Schutzschicht über die Metalloberflächen bilden.Diese Schutzschicht verhindert die Oxidation und Korrosion von MetallHier sind einige der wichtigsten Anwendungen von 150-Mikron-gelbem Polyethylen-VCI-Film:
1. Herstellung und Lagerung von Metallwaren:
Metallprodukte wie Spulen, Rohre, Rohre und Blech sind besonders anfällig für Korrosion.VCI-Folien helfen bei der Lagerung dieser Produkte, indem sie sie während des Transports und der Lagerung vor Umweltschäden schützen.
2- Ausfuhrtransporte:
VCI-Folien werden zum Schutz von Metallprodukten bei Ausfuhrtransporten eingesetzt, insbesondere wenn sich die Umweltbedingungen der Bestimmungsorte von denen des Ursprungs unterscheiden.
3Militär- und Verteidigungsbereich:
VCI-Folien werden häufig in den Bereichen Militär und Verteidigung zum Schutz von Waffen, Munition und anderer metallbasierter Ausrüstung eingesetzt, wo Umweltbedingungen dazu führen können, dass das Metall korrodiert.
4. Automobilindustrie:
VCI-Filme werden bei der Herstellung und Lagerung von Automobilteilen wie Motoren, Getriebe und Bremssystemkomponenten verwendet, bei denen die Exposition gegenüber Feuchtigkeit und korrosiven Stoffen schädlich sein kann.
5Reparatur von Maschinen und Teilen:
VCI-Folien können auch zum Schutz von Metallteilen während ihrer Reparatur verwendet werden.
Insgesamt spielt die 150-Mikron-gelbe Polyethylen-VCI-Folie eine entscheidende Rolle beim Schutz von Metallprodukten vor Korrosion während der Herstellung, des Transports und der Lagerung.Sie bietet einen hervorragenden Schutz vor rauen Umweltbedingungen, was es zu einem idealen Verpackungsmaterial für eine Vielzahl von Produkten in verschiedenen Branchen macht.
VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) Film besteht aus einer Kombination aus Kunststoffpolymeren und Korrosionshemmern.Lineares Polyethylen mit geringer Dichte (LLDPE)Diese Polymere verleihen der Folie Stärke, Flexibilität und Langlebigkeit.
Die im VCI-Film verwendeten Korrosionshemmer sind eine Mischung aus verschiedenen Chemikalien, die Dämpfe oder Moleküle freisetzen, die mit der Metalloberfläche reagieren und eine Schutzschicht bilden.Die Art und Konzentration der in der Folie verwendeten Korrosionshemmer kann je nach Anwendung und Art des zu schützenden Metalls variieren..
Zu den häufigsten Korrosionshemmern, die in VCI-Filmen verwendet werden, gehören:
1. Amine:
Dies sind organische Moleküle, die Dampf oder Moleküle freisetzen, die mit der Metalloberfläche reagieren und eine Schutzschicht bilden.
2. Nitrite:
Dies sind chemische Verbindungen, die eine Kombination von Stickstoff- und Sauerstoff-Ionen freisetzen, die korrosive Elemente neutralisieren.
3. Phosphaten:
Diese Verbindungen reagieren mit Metalloberflächen und bilden eine Schutzschicht, die Korrosion hemmt.
4. Benzotriazole:
Dies sind organische Moleküle, die eine dünne Schutzschicht auf Metalloberflächen bilden und die Wechselwirkung von ätzenden Ionen mit dem Metall hemmen.
Die Produktion von VCI-Filmen umfasst mehrere Schritte.
1. Vermischung von Kunststoffharzen:
Der Herstellungsprozess beginnt in der Regel damit, verschiedene Kunststoffharze wie LDPE, LLDPE oder HDPE in einem großen Mischbecken zu mischen.Die spezifische Mischung der verwendeten Kunststoffharze hängt von den gewünschten Eigenschaften der fertigen VCI-Folien ab..
2Zusatz von Korrosionshemmern:
Sobald die Kunststoffharze gemischt sind, wird eine spezifische Mischung von Korrosionshemmern hinzugefügt.Die spezifische Mischung und Konzentration der verwendeten Korrosionshemmer hängt von der Art des zu schützenden Metalls und dem gewünschten Korrosionsschutzniveau ab..
3. Extrusion:
Nach Zugabe der Korrosionshemmer wird das Kunststoffharzgemisch durch eine Matrix extrudiert, die den VCI-Film zu einem durchgehenden Blatt oder eine durchgehende Rolle bildet.Bei der Extrusion werden die Kunststoffharze und Korrosionshemmer erhitzt und geschmolzen, um ein homogenes Gemisch zu bilden.
4Kühlung:
Der extrudierte VCI-Film wird dann entweder durch Luft- oder Wasserkühlung abgekühlt, um die Kunststoffharze und Korrosionshemmer zu einem stabilen Film zu verfestigen.
5Schnitt und Wicklung:
Nach Abkühlung und Verfestigung wird der VCI-Film je nach Kundenanforderung in Rollen unterschiedlicher Breite und Länge geschnitten und gewickelt.
Der Herstellungsprozess von VCI-Filmen kann je nach Hersteller und den gewünschten Eigenschaften des fertigen Films zusätzliche Schritte oder Änderungen beinhalten.Die oben beschriebenen Grundschritte sind für die meisten VCI-Filmproduktionsverfahren üblich..
Eigentum | Prüfmethode | Einheit | Daten | |||
Stärke | ASTM D6988 | μm | 50 | 100 | 150 | |
Zugmodul | M.D. | ASTM D882 | N/m | 1582 | 3103 | 3200 |
TD | 1604 | 3117 | 3112 | |||
Zugfestigkeit @ Bruch | M.D. | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einem Hubraum von mehr als 50 W | Kpa | 32.5 | 29.8 | 21.08 |
TD | 31.8 | 30.1 | 21 | |||
Ausdehnung @ Bruch | M.D. | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einem Hubraum von mehr als 50 W | % | 599 | 752 | 740 |
TD | 654 | 813 | 810 | |||
Beugfestigkeit | M.D. | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einem Hubraum von mehr als 50 W | Kpa | 14.03 | 8.1 | 5217 |
TD | 9.6 | 10.5 | 8915 | |||
Rissfestigkeit | M.D. | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einem Hubraum von mehr als 50 W | mN | 3700 | 11092 | 14696 |
TD | 7661 | 15017 | 19941 | |||
Widerstandsfähigkeit gegen Dartstoß | ASTM D1709-04; A | in Gramm | 321 | 743 | 748 |