MOQ: | 30000 KILOGRAMM |
Standardverpackung: | Jumbo-Tasche mit oder ohne verarbeitete Holzpaletten, je nach Anfrage |
Lieferfrist: | innerhalb von 20 Tagen |
Zahlungs-Methode: | T/T, L/C |
Lieferkapazität: | 100000 kg pro Woche |
150 μm blaues Polyethylen flüchtiges Korrosionshemmerfolie für Metallverpackungen, Exportverpackungen, Wartung usw.
Der 150-Mikron-blaue Polyethylen-Volatile-Korrosionshemmer (VCI) Film ist eine spezielle Art von Verpackungsmaterial zum Schutz von Metallprodukten vor Korrosion und Umweltschäden.Die Folie ist für einen langfristigen Korrosionsschutz ausgelegt und eignet sich für eine Vielzahl von MetallproduktenDie in diesem Film verwendete VCI-Technologie setzt Chemikalien frei, die eine korrosionsschützende Barriere um die Metalloberflächen erzeugen.Sicherstellung, dass sie lange Zeit in gutem Zustand bleibenHier sind einige der wichtigsten Anwendungen von 150-Mikron-blauem Polyethylen-VCI-Film:
1- Lagerung schwerer Maschinen und Geräte:
Die VCI-Folien können zum Schutz von Metallteilen und Maschinen während der langfristigen Lagerung, insbesondere unter rauen Umweltbedingungen, verwendet werden.
2- Infrastrukturkomponenten:
Der Film kann verwendet werden, um Metallkomponenten bei Infrastrukturarbeiten wie Straßen, Brücken und Staudämmen vor Korrosion zu schützen.
3Luft- und Raumfahrtindustrie:
Die blaue Polyethylen-VCI-Folie wird zum Schutz von Komponenten und Teilen von Luftfahrzeugen während der Lagerung und des Transports verwendet.
4. Versand von Metallwaren:
VCI-Folien bieten eine wirksame Korrosionsbarriere während des Transports und sind somit eine nützliche Lösung für Exporteure und Importeure von Metallprodukten.
5Öl- und Gasindustrie:
Die VCI-Folien können in der Öl- und Gasindustrie verwendet werden, um metallische Rohre, Armaturen und andere Geräte vor Korrosion zu schützen.
Insgesamt ist die 150-Mikron-blaue Polyethylen-VCI-Folie ein zuverlässiges und wirksames Verpackungsmaterial, mit dem Metallprodukte lange vor Korrosion und anderen Umweltschäden geschützt werden können.Es hat zahlreiche praktische Anwendungen, so dass es eine bevorzugte Wahl für verschiedene Anwendungen in der Herstellung und Lagerung in verschiedenen Branchen ist.
VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) Film besteht aus einer Kombination aus Kunststoffpolymeren und Korrosionshemmern.Lineares Polyethylen mit geringer Dichte (LLDPE)Diese Polymere verleihen der Folie Stärke, Flexibilität und Langlebigkeit.
Die im VCI-Film verwendeten Korrosionshemmer sind eine Mischung aus verschiedenen Chemikalien, die Dämpfe oder Moleküle freisetzen, die mit der Metalloberfläche reagieren und eine Schutzschicht bilden.Die Art und Konzentration der in der Folie verwendeten Korrosionshemmer kann je nach Anwendung und Art des zu schützenden Metalls variieren..
Zu den häufigsten Korrosionshemmern, die in VCI-Filmen verwendet werden, gehören:
1. Amine:
Dies sind organische Moleküle, die Dampf oder Moleküle freisetzen, die mit der Metalloberfläche reagieren und eine Schutzschicht bilden.
2. Nitrite:
Dies sind chemische Verbindungen, die eine Kombination von Stickstoff- und Sauerstoff-Ionen freisetzen, die korrosive Elemente neutralisieren.
3. Phosphaten:
Diese Verbindungen reagieren mit Metalloberflächen und bilden eine Schutzschicht, die Korrosion hemmt.
4. Benzotriazole:
Dies sind organische Moleküle, die eine dünne Schutzschicht auf Metalloberflächen bilden und die Wechselwirkung von ätzenden Ionen mit dem Metall hemmen.
Die Produktion von VCI-Filmen umfasst mehrere Schritte.
1. Vermischung von Kunststoffharzen:
Der Herstellungsprozess beginnt in der Regel damit, verschiedene Kunststoffharze wie LDPE, LLDPE oder HDPE in einem großen Mischbecken zu mischen.Die spezifische Mischung der verwendeten Kunststoffharze hängt von den gewünschten Eigenschaften der fertigen VCI-Folien ab..
2Zusatz von Korrosionshemmern:
Sobald die Kunststoffharze gemischt sind, wird eine spezifische Mischung von Korrosionshemmern hinzugefügt.Die spezifische Mischung und Konzentration der verwendeten Korrosionshemmer hängt von der Art des zu schützenden Metalls und dem gewünschten Korrosionsschutzniveau ab..
3. Extrusion:
Nach Zugabe der Korrosionshemmer wird das Kunststoffharzgemisch durch eine Matrix extrudiert, die den VCI-Film zu einem durchgehenden Blatt oder eine durchgehende Rolle bildet.Bei der Extrusion werden die Kunststoffharze und Korrosionshemmer erhitzt und geschmolzen, um ein homogenes Gemisch zu bilden.
4Kühlung:
Der extrudierte VCI-Film wird dann entweder durch Luft- oder Wasserkühlung abgekühlt, um die Kunststoffharze und Korrosionshemmer zu einem stabilen Film zu verfestigen.
5Schnitt und Wicklung:
Nach Abkühlung und Verfestigung wird der VCI-Film je nach Kundenanforderung in Rollen unterschiedlicher Breite und Länge geschnitten und gewickelt.
Der Herstellungsprozess von VCI-Filmen kann je nach Hersteller und den gewünschten Eigenschaften des fertigen Films zusätzliche Schritte oder Änderungen beinhalten.Die oben beschriebenen Grundschritte sind für die meisten VCI-Filmproduktionsverfahren üblich..
Eigentum | Prüfmethode | Einheit | Daten | |||
Stärke | ASTM D6988 | μm | 50 | 100 | 150 | |
Zugmodul | M.D. | ASTM D882 | N/m | 1582 | 3103 | 3200 |
TD | 1604 | 3117 | 3112 | |||
Zugfestigkeit @ Bruch | M.D. | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einem Hubraum von mehr als 50 W | Kpa | 32.5 | 29.8 | 21.08 |
TD | 31.8 | 30.1 | 21 | |||
Ausdehnung @ Bruch | M.D. | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einem Hubraum von mehr als 50 W | % | 599 | 752 | 740 |
TD | 654 | 813 | 810 | |||
Beugfestigkeit | M.D. | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einem Hubraum von mehr als 50 W | Kpa | 14.03 | 8.1 | 5217 |
TD | 9.6 | 10.5 | 8915 | |||
Rissfestigkeit | M.D. | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einem Hubraum von mehr als 50 W | mN | 3700 | 11092 | 14696 |
TD | 7661 | 15017 | 19941 | |||
Widerstandsfähigkeit gegen Dartstoß | ASTM D1709-04; A | in Gramm | 321 | 743 | 748 |
MOQ: | 30000 KILOGRAMM |
Standardverpackung: | Jumbo-Tasche mit oder ohne verarbeitete Holzpaletten, je nach Anfrage |
Lieferfrist: | innerhalb von 20 Tagen |
Zahlungs-Methode: | T/T, L/C |
Lieferkapazität: | 100000 kg pro Woche |
150 μm blaues Polyethylen flüchtiges Korrosionshemmerfolie für Metallverpackungen, Exportverpackungen, Wartung usw.
Der 150-Mikron-blaue Polyethylen-Volatile-Korrosionshemmer (VCI) Film ist eine spezielle Art von Verpackungsmaterial zum Schutz von Metallprodukten vor Korrosion und Umweltschäden.Die Folie ist für einen langfristigen Korrosionsschutz ausgelegt und eignet sich für eine Vielzahl von MetallproduktenDie in diesem Film verwendete VCI-Technologie setzt Chemikalien frei, die eine korrosionsschützende Barriere um die Metalloberflächen erzeugen.Sicherstellung, dass sie lange Zeit in gutem Zustand bleibenHier sind einige der wichtigsten Anwendungen von 150-Mikron-blauem Polyethylen-VCI-Film:
1- Lagerung schwerer Maschinen und Geräte:
Die VCI-Folien können zum Schutz von Metallteilen und Maschinen während der langfristigen Lagerung, insbesondere unter rauen Umweltbedingungen, verwendet werden.
2- Infrastrukturkomponenten:
Der Film kann verwendet werden, um Metallkomponenten bei Infrastrukturarbeiten wie Straßen, Brücken und Staudämmen vor Korrosion zu schützen.
3Luft- und Raumfahrtindustrie:
Die blaue Polyethylen-VCI-Folie wird zum Schutz von Komponenten und Teilen von Luftfahrzeugen während der Lagerung und des Transports verwendet.
4. Versand von Metallwaren:
VCI-Folien bieten eine wirksame Korrosionsbarriere während des Transports und sind somit eine nützliche Lösung für Exporteure und Importeure von Metallprodukten.
5Öl- und Gasindustrie:
Die VCI-Folien können in der Öl- und Gasindustrie verwendet werden, um metallische Rohre, Armaturen und andere Geräte vor Korrosion zu schützen.
Insgesamt ist die 150-Mikron-blaue Polyethylen-VCI-Folie ein zuverlässiges und wirksames Verpackungsmaterial, mit dem Metallprodukte lange vor Korrosion und anderen Umweltschäden geschützt werden können.Es hat zahlreiche praktische Anwendungen, so dass es eine bevorzugte Wahl für verschiedene Anwendungen in der Herstellung und Lagerung in verschiedenen Branchen ist.
VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) Film besteht aus einer Kombination aus Kunststoffpolymeren und Korrosionshemmern.Lineares Polyethylen mit geringer Dichte (LLDPE)Diese Polymere verleihen der Folie Stärke, Flexibilität und Langlebigkeit.
Die im VCI-Film verwendeten Korrosionshemmer sind eine Mischung aus verschiedenen Chemikalien, die Dämpfe oder Moleküle freisetzen, die mit der Metalloberfläche reagieren und eine Schutzschicht bilden.Die Art und Konzentration der in der Folie verwendeten Korrosionshemmer kann je nach Anwendung und Art des zu schützenden Metalls variieren..
Zu den häufigsten Korrosionshemmern, die in VCI-Filmen verwendet werden, gehören:
1. Amine:
Dies sind organische Moleküle, die Dampf oder Moleküle freisetzen, die mit der Metalloberfläche reagieren und eine Schutzschicht bilden.
2. Nitrite:
Dies sind chemische Verbindungen, die eine Kombination von Stickstoff- und Sauerstoff-Ionen freisetzen, die korrosive Elemente neutralisieren.
3. Phosphaten:
Diese Verbindungen reagieren mit Metalloberflächen und bilden eine Schutzschicht, die Korrosion hemmt.
4. Benzotriazole:
Dies sind organische Moleküle, die eine dünne Schutzschicht auf Metalloberflächen bilden und die Wechselwirkung von ätzenden Ionen mit dem Metall hemmen.
Die Produktion von VCI-Filmen umfasst mehrere Schritte.
1. Vermischung von Kunststoffharzen:
Der Herstellungsprozess beginnt in der Regel damit, verschiedene Kunststoffharze wie LDPE, LLDPE oder HDPE in einem großen Mischbecken zu mischen.Die spezifische Mischung der verwendeten Kunststoffharze hängt von den gewünschten Eigenschaften der fertigen VCI-Folien ab..
2Zusatz von Korrosionshemmern:
Sobald die Kunststoffharze gemischt sind, wird eine spezifische Mischung von Korrosionshemmern hinzugefügt.Die spezifische Mischung und Konzentration der verwendeten Korrosionshemmer hängt von der Art des zu schützenden Metalls und dem gewünschten Korrosionsschutzniveau ab..
3. Extrusion:
Nach Zugabe der Korrosionshemmer wird das Kunststoffharzgemisch durch eine Matrix extrudiert, die den VCI-Film zu einem durchgehenden Blatt oder eine durchgehende Rolle bildet.Bei der Extrusion werden die Kunststoffharze und Korrosionshemmer erhitzt und geschmolzen, um ein homogenes Gemisch zu bilden.
4Kühlung:
Der extrudierte VCI-Film wird dann entweder durch Luft- oder Wasserkühlung abgekühlt, um die Kunststoffharze und Korrosionshemmer zu einem stabilen Film zu verfestigen.
5Schnitt und Wicklung:
Nach Abkühlung und Verfestigung wird der VCI-Film je nach Kundenanforderung in Rollen unterschiedlicher Breite und Länge geschnitten und gewickelt.
Der Herstellungsprozess von VCI-Filmen kann je nach Hersteller und den gewünschten Eigenschaften des fertigen Films zusätzliche Schritte oder Änderungen beinhalten.Die oben beschriebenen Grundschritte sind für die meisten VCI-Filmproduktionsverfahren üblich..
Eigentum | Prüfmethode | Einheit | Daten | |||
Stärke | ASTM D6988 | μm | 50 | 100 | 150 | |
Zugmodul | M.D. | ASTM D882 | N/m | 1582 | 3103 | 3200 |
TD | 1604 | 3117 | 3112 | |||
Zugfestigkeit @ Bruch | M.D. | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einem Hubraum von mehr als 50 W | Kpa | 32.5 | 29.8 | 21.08 |
TD | 31.8 | 30.1 | 21 | |||
Ausdehnung @ Bruch | M.D. | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einem Hubraum von mehr als 50 W | % | 599 | 752 | 740 |
TD | 654 | 813 | 810 | |||
Beugfestigkeit | M.D. | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einem Hubraum von mehr als 50 W | Kpa | 14.03 | 8.1 | 5217 |
TD | 9.6 | 10.5 | 8915 | |||
Rissfestigkeit | M.D. | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einem Hubraum von mehr als 50 W | mN | 3700 | 11092 | 14696 |
TD | 7661 | 15017 | 19941 | |||
Widerstandsfähigkeit gegen Dartstoß | ASTM D1709-04; A | in Gramm | 321 | 743 | 748 |