MOQ: | 500 kg |
Standardverpackung: | PE-Füllung + Blasenfilm + verarbeitete Holzpalette |
Lieferfrist: | innerhalb von 10 Tagen |
Lieferkapazität: | 10000 kg pro Woche |
1Auswahl und Zubereitung der Rohstoffe:
Das geeignete Polypropylenharz wird sorgfältig ausgewählt und vorbehandelt, um Verunreinigungen und Feuchtigkeit zu entfernen.
2. Extrusion:
Das vorbehandelte Polypropylenharz wird geschmolzen und durch Extrusion verarbeitet, um einen Film der gewünschten Dicke zu bilden.
3Orientierung:
Der extrudierte Film wird anschließend biaxial gestreckt, um seine Festigkeit und Haltbarkeit durch Orientierung der molekularen Ketten zu verbessern.
4. Wärmeeinstellung:
Die biaxial orientierte Folie wird dann thermisch behandelt, um ihre Größe und Eigenschaften zu stabilisieren und eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
5Kühlung:
Die wärmebehandelte Folie wird auf eine angemessene Temperatur gekühlt, um eine ordnungsgemäße Handhabung und Lagerung zu gewährleisten.
6. Aufwicklung:
Die gekühlte Folie wird dann in Rollen gewickelt, die für den Transport und die Lagerung bereit sind und für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden können.
Bei den beiden Prozessen und den Leistungsmerkmalen unterscheiden sich die Biaxialorientierten Polypropylen (BOPP) und die Gusspolypropylen (CPP) Filme erheblich.
Die BOPP-Folien werden während der Produktion biaxial gestreckt, um ihre Festigkeit, Elastizität und Stoßbeständigkeit zu erhöhen und ihre Durchlässigkeit gegenüber Luft und Wasserdampf zu reduzieren.
Im Gegensatz dazu ist CPP-Film in der Regel nicht gestreckt und hat weniger molekulare Orientierung, was ihn für flexible, transparente Anwendungen wie Lebensmittelverpackungen und landwirtschaftliche Filme geeigneter macht.
Matte BOPP-Folie ist ein vielseitiges Material, das in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet wird, um das Erscheinungsbild, die Textur und den Wert von Produkten zu verbessern.
Es wird häufig für die Verpackung von Lebensmitteln, Pharmazeutika und Kosmetika verwendet, um die Glanzfarbe zu reduzieren und die Textur zu verbessern, sowie für den Druck, um Muster natürlicher und weicher zu machen.Matte BOPP-Folien werden in der Wohnkultur verwendet, elektronische Produkte, Innenräume und Beschilderung, um Reflexionen zu reduzieren und visuelle Erfahrungen zu verbessern.Es ist unerlässlich, das richtige Produkt auf der Grundlage spezifischer Anforderungen und Produktmerkmale auszuwählen..
Name der Kommunikation. | Polypropylen, zweiachsig ausgelegt | Modellnummer | PBIH-80 | |||
Nummer der Partie | 2403 bis 31 | Herstellungsdatum | 2024.04.04 | |||
Prüfumgebung | Temperatur 23 ± 2 °C, RH 50 ± 5% | Datum der Inspektion | 2024.04.04 | |||
Durchführungsstandard | Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten. | |||||
Prüfpunkt | Standardanforderung | Typische Daten | Ergebnisse | |||
Aussehen | Falten, Partikel, Schäden, Unreinheiten, Kontamination | Nicht erlaubt | - Nein. | - Ich weiß. | ||
Streifen, durchbrochene Adern, Kratzer, Rüben | Ein wenig zulässig | Ein wenig. | - Ich weiß. | |||
Anzahl der weißen Punkte und Kristallpunkte | Φ0,2-0,5/m2 | 0 bis 80 | 40 | - Ich weiß. | ||
Φ0,6-1,0/m2 | 0 bis 20 | 10 | - Ich weiß. | |||
Mehr als Φ1,0/m2 | Nicht erlaubt | 0 | - Ich weiß. | |||
Größe | T Durchschnitt. | ± 5,0% | 79.5 | - Ich weiß. | ||
T Letzte Abweichung | ± 6,0% | 4 | - Ich weiß. | |||
T Durchschnittliche Abweichung | ± 3,0% | 1.5 | - Ich weiß. | |||
| ± 2,0% | - Nein. | - Ich weiß. | |||
Mechanische Eigenschaften | Zugfestigkeit (MPa) | M.D. | ≥ 100 | 158 | - Ich weiß. | |
TD | ≥ 160 | 278 | - Ich weiß. | |||
Ausdehnung @ Bruch (%) | M.D. | ≤ 180 | 214 | - Ich weiß. | ||
TD | ≤ 65 | 60 | - Ich weiß. | |||
Schrumpfung (%) | M.D. | ≤ 40 | 3.6 | - Ich weiß. | ||
TD | ≤ 20 | 0.5 | - Ich weiß. | |||
Reibungskoeffizient US/Ud | Innerlich | 0.25 zu 0.50 | 0.22/0.21 | - Ich weiß. | ||
Außen | 0.25 zu 0.50 | 0.20/0.19 | - Ich weiß. | |||
Glanz | ≤ 15 | 4.8 | - Ich weiß. | |||
Nebel | ≥ 76 | 90.8 | - Ich weiß. | |||
Spannungen auslöschen (Überflächenbehandlung) | ≥ 38 | Innerlich | 45 | - Ich weiß. | ||
Außen | 45 | - Ich weiß. | ||||
Dichte | ≥ 086 | 0.92 | - Ich weiß. | |||
Hygienische Leistung | Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Angaben werden in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 182/2011 aufgeführt. | Entspricht der Norm | - Ja, das ist es. | - Ich weiß. | ||
Geruchsfrei | Kein Geruch | - Ja, das ist es. | - Ich weiß. | |||
Schlussfolgerung der Prüfung | Erfüllung der technischen Norm |
MOQ: | 500 kg |
Standardverpackung: | PE-Füllung + Blasenfilm + verarbeitete Holzpalette |
Lieferfrist: | innerhalb von 10 Tagen |
Lieferkapazität: | 10000 kg pro Woche |
1Auswahl und Zubereitung der Rohstoffe:
Das geeignete Polypropylenharz wird sorgfältig ausgewählt und vorbehandelt, um Verunreinigungen und Feuchtigkeit zu entfernen.
2. Extrusion:
Das vorbehandelte Polypropylenharz wird geschmolzen und durch Extrusion verarbeitet, um einen Film der gewünschten Dicke zu bilden.
3Orientierung:
Der extrudierte Film wird anschließend biaxial gestreckt, um seine Festigkeit und Haltbarkeit durch Orientierung der molekularen Ketten zu verbessern.
4. Wärmeeinstellung:
Die biaxial orientierte Folie wird dann thermisch behandelt, um ihre Größe und Eigenschaften zu stabilisieren und eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
5Kühlung:
Die wärmebehandelte Folie wird auf eine angemessene Temperatur gekühlt, um eine ordnungsgemäße Handhabung und Lagerung zu gewährleisten.
6. Aufwicklung:
Die gekühlte Folie wird dann in Rollen gewickelt, die für den Transport und die Lagerung bereit sind und für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden können.
Bei den beiden Prozessen und den Leistungsmerkmalen unterscheiden sich die Biaxialorientierten Polypropylen (BOPP) und die Gusspolypropylen (CPP) Filme erheblich.
Die BOPP-Folien werden während der Produktion biaxial gestreckt, um ihre Festigkeit, Elastizität und Stoßbeständigkeit zu erhöhen und ihre Durchlässigkeit gegenüber Luft und Wasserdampf zu reduzieren.
Im Gegensatz dazu ist CPP-Film in der Regel nicht gestreckt und hat weniger molekulare Orientierung, was ihn für flexible, transparente Anwendungen wie Lebensmittelverpackungen und landwirtschaftliche Filme geeigneter macht.
Matte BOPP-Folie ist ein vielseitiges Material, das in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet wird, um das Erscheinungsbild, die Textur und den Wert von Produkten zu verbessern.
Es wird häufig für die Verpackung von Lebensmitteln, Pharmazeutika und Kosmetika verwendet, um die Glanzfarbe zu reduzieren und die Textur zu verbessern, sowie für den Druck, um Muster natürlicher und weicher zu machen.Matte BOPP-Folien werden in der Wohnkultur verwendet, elektronische Produkte, Innenräume und Beschilderung, um Reflexionen zu reduzieren und visuelle Erfahrungen zu verbessern.Es ist unerlässlich, das richtige Produkt auf der Grundlage spezifischer Anforderungen und Produktmerkmale auszuwählen..
Name der Kommunikation. | Polypropylen, zweiachsig ausgelegt | Modellnummer | PBIH-80 | |||
Nummer der Partie | 2403 bis 31 | Herstellungsdatum | 2024.04.04 | |||
Prüfumgebung | Temperatur 23 ± 2 °C, RH 50 ± 5% | Datum der Inspektion | 2024.04.04 | |||
Durchführungsstandard | Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten. | |||||
Prüfpunkt | Standardanforderung | Typische Daten | Ergebnisse | |||
Aussehen | Falten, Partikel, Schäden, Unreinheiten, Kontamination | Nicht erlaubt | - Nein. | - Ich weiß. | ||
Streifen, durchbrochene Adern, Kratzer, Rüben | Ein wenig zulässig | Ein wenig. | - Ich weiß. | |||
Anzahl der weißen Punkte und Kristallpunkte | Φ0,2-0,5/m2 | 0 bis 80 | 40 | - Ich weiß. | ||
Φ0,6-1,0/m2 | 0 bis 20 | 10 | - Ich weiß. | |||
Mehr als Φ1,0/m2 | Nicht erlaubt | 0 | - Ich weiß. | |||
Größe | T Durchschnitt. | ± 5,0% | 79.5 | - Ich weiß. | ||
T Letzte Abweichung | ± 6,0% | 4 | - Ich weiß. | |||
T Durchschnittliche Abweichung | ± 3,0% | 1.5 | - Ich weiß. | |||
| ± 2,0% | - Nein. | - Ich weiß. | |||
Mechanische Eigenschaften | Zugfestigkeit (MPa) | M.D. | ≥ 100 | 158 | - Ich weiß. | |
TD | ≥ 160 | 278 | - Ich weiß. | |||
Ausdehnung @ Bruch (%) | M.D. | ≤ 180 | 214 | - Ich weiß. | ||
TD | ≤ 65 | 60 | - Ich weiß. | |||
Schrumpfung (%) | M.D. | ≤ 40 | 3.6 | - Ich weiß. | ||
TD | ≤ 20 | 0.5 | - Ich weiß. | |||
Reibungskoeffizient US/Ud | Innerlich | 0.25 zu 0.50 | 0.22/0.21 | - Ich weiß. | ||
Außen | 0.25 zu 0.50 | 0.20/0.19 | - Ich weiß. | |||
Glanz | ≤ 15 | 4.8 | - Ich weiß. | |||
Nebel | ≥ 76 | 90.8 | - Ich weiß. | |||
Spannungen auslöschen (Überflächenbehandlung) | ≥ 38 | Innerlich | 45 | - Ich weiß. | ||
Außen | 45 | - Ich weiß. | ||||
Dichte | ≥ 086 | 0.92 | - Ich weiß. | |||
Hygienische Leistung | Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Angaben werden in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 182/2011 aufgeführt. | Entspricht der Norm | - Ja, das ist es. | - Ich weiß. | ||
Geruchsfrei | Kein Geruch | - Ja, das ist es. | - Ich weiß. | |||
Schlussfolgerung der Prüfung | Erfüllung der technischen Norm |