2023-12-22
Gegossenes Polypropylen (CPP) Film ist ein weit verbreitetes flexibles Verpackungsmaterial, das für seine hervorragende Klarheit, hohe Zugfestigkeit und Feuchtigkeitsbarriere bekannt ist.Der Herstellungsprozess von CPP-Filmen umfasst mehrere SchritteHier ein Überblick über den typischen Produktionsprozess:
Polymer-Extrusion:
Der Prozess beginnt mit der Extrusion von Pellets aus Polypropylenharz, die in einen Extruder eingespeist werden, wo sie erhitzt und geschmolzen werden, um ein geschmolzenes Polypropylen zu bilden.Das geschmolzene Polymer wird dann durch eine flache Matrize extrudiert, das das Polymer in einen durchgehenden Film verwandelt.
Kalenderung:
Nach der Extrusion wird der geschmolzene Polypropylenfilm in einem Verfahren, das als Kalenderung bezeichnet wird, durch eine Reihe hochpolierter Chromrollen geführt.Gewährleistung einer gleichmäßigen Dicke und Vermittlung der gewünschten Eigenschaften wie Glatzheit und KlarheitDie Anzahl der Rollen und ihre Temperatur können so eingestellt werden, daß die gewünschten Filmcharakteristiken erreicht werden.
Auslöschen:
Nach der Kalenderung wird der Film schnell abgekühlt und durch ein Wasserbad oder abgekühlte Rollen geleitet, um seine Struktur zu festigen und zu stabilisieren.Das Auslöschen trägt dazu bei, die Eigenschaften des Films festzulegen und Verformungen zu verhindern.
Orientierung:
Nach dem Dämpfen wird der Film typischerweise biaxial ausgerichtet, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern.Bei der biaxialen Ausrichtung wird der Film sowohl in Maschinenrichtung (MD) als auch in Querrichtung (TD) gestreckt.Diese Dehnung bringt die Polymermoleküle in Einklang, was zu einer verbesserten Zugfestigkeit, Klarheit und Barriereeigenschaften führt.und der Dehnungsgrad kann anhand der gewünschten Filmspezifikationen angepasst werden.
Wärmeeinstellung:
Nach dem Orientierungsprozess wird der Film durch Hitze eingestellt, um die während der Dehnung erzielte molekulare Ausrichtung zu verriegeln.Der Film wird auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann schnell abgekühlt, um seine neue molekulare Struktur zu erhaltenDie Wärmeeinstellung trägt zur Stabilisierung der Eigenschaften und der Dimensionsstabilität des Films bei.
Schneiden und Wickeln:
Nach dem Erhitzen wird der Film nach den Anforderungen des Kunden in kleinere Breiten geschnitten und dann in Rollen verschiedener Größen und Längen gewickelt.bereit für den Versand und die Weiterverarbeitung in nachgelagerten Anwendungen.
Anwendungsszenarien von CPP-Filmen:
Verpackung:
CPP-Folien werden in der Verpackungsindustrie für verschiedene Anwendungen weit verbreitet.CPP-Filme bieten eine hervorragende Klarheit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Wärmesiegelung eignen, so dass sie für Anwendungen wie Flow-Wrapping, Beutel und Lamination geeignet sind.
Lamination:
CPP-Folien werden häufig als Bestandteil in laminierten Strukturen eingesetzt. Sie bieten zusätzliche Festigkeit, Barriere-Eigenschaften und Wärmesiegelungsfähigkeiten für laminierte Verpackungsmaterialien.CPP-Filme werden häufig mit anderen Filmen oder Substraten laminiert, um mehrschichtige Strukturen für Anwendungen wie flexible Verpackungen zu schaffen, Etiketten und Industrieverpackungen.
Etiketten:
CPP-Folien werden in Etikettenanwendungen eingesetzt, bei denen Klarheit und Haltbarkeit unerlässlich sind.und Haushaltsprodukte. CPP-Filme bieten eine hervorragende Druckfähigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Dimensionsstabilität und eignen sich somit für hochwertige Etiketten.
Schreibwaren und Grafik:
CPP-Folien finden Anwendungen in Papierwaren wie Dokumentenordnern, Buchumschlägen und Berichtsumschlägen.Sie sind für solche Anwendungen ideal, weil sie die Fähigkeit haben, Druck und Grafik zu akzeptieren.CPP-Filme werden auch in der Grafikindustrie für Displays, Beschilderung und Werbematerialien verwendet.
Industrieanwendungen:
CPP-Folien haben verschiedene industrielle Anwendungen. Sie werden als Freisetzungsfolien, Schutzfolien und Verpackungsmaterialien für industrielle Produkte verwendet.Feuchtigkeitsbeständigkeit, und Handhabungsfreundlichkeit in Industriezweigen wie Automobil, Bau und Elektronik.
Medizinisches und Gesundheitswesen:
CPP-Folien werden in der Medizin und im Gesundheitswesen eingesetzt und als Verpackungsmaterialien für Medizinprodukte, Pharmazeutika und Hygieneprodukte verwendet.CPP-Folien bieten ausgezeichnete Barriere-Eigenschaften, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Sterilität, um die Unversehrtheit und Sicherheit der verpackten Produkte zu gewährleisten.
Zusammenfassend kann gesagt werden, daß CPP-Folien vielseitige Materialien sind, die in Verpackungen, Etikettierungen, Laminationen, Schreibwaren, Grafiken, industriellen Anwendungen und im medizinischen Sektor verwendet werden.hohe Zugfestigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Wärmesiegelung eignen sie für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen.