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| MOQ: | 30.000 Quadratmeter. |
| Standardverpackung: | EPE-Film + PE-Wall + Verarbeitete Holzpalette |
| Lieferfrist: | innerhalb von 45 Tagen, abhängig von der Rohstoffreserve |
| Zahlungs-Methode: | T/T, L/C |
| Lieferkapazität: | 30000 kg pro Woche |
| S/N | Artikel | Wert | Prüfmethode |
|---|---|---|---|
| 1 | Trägerfolientyp | Klare PET 20 μm ± 3% | - |
| 2 | Ablöse-Kraft (gf/25mm) | 8 | TESA 7475 Finat 10 |
| 3 | Nachfolgende Haftrate (%) | 89 | - |
| 4 | Gesamtdicke (μm) | 22 | - |
| 5 | Oberflächenwiderstand | 10^6-10^11 Ohm/Quadrat | Kontakt durch Fünf-Punkt-Sonde |
| 6 | Zugfestigkeit | MD: 182 N/mm² TD: 216 N/mm² |
DIN53455-6-5 |
| 7 | Dehnung bei Bruch (%) | MD: 116% TD: 96% |
DIN53455-6-5 |
Das Hauptmerkmal der antistatisch beschichteten PET-Folie ist ihre Fähigkeit, die Aufladung mit statischer Elektrizität zu verhindern. Sie verfügt über eine leitfähige Beschichtung auf einer oder beiden Seiten der Folie, die es Ladungen ermöglicht, sich abzuleiten und eine statische Aufladung zu verhindern. Dies führt zu einer verbesserten Handhabung, Verarbeitung und zum Schutz empfindlicher Komponenten und Produkte.
Die Folie ist üblicherweise in transparenten oder transluzenten (farblosen) Ausführungen erhältlich, wobei andere Farben wie Pink, Blau und Gelb zur Identifizierung und zur Unterscheidung bei der Qualitätskontrolle verfügbar sind.
Um eine antistatische Flüssigkeit auf eine bereits hergestellte PET-Folie aufzutragen, wird die PET-Folie zunächst von ihrer Originalrolle abgewickelt und durch einen Beschichtungsapplikator geführt, der die antistatische Flüssigkeit auf die Oberfläche der Folie aufträgt. Dies kann mit verschiedenen Beschichtungsmethoden wie Tiefdruck, Umkehrdruck, Rakel oder Luftmesser erfolgen, abhängig von der Viskosität der antistatischen Flüssigkeit und der gewünschten Beschichtungsdicke.
Nach dem Beschichtungsprozess wird die PET-Folie durch einen Trockenofen geführt, um das Lösungsmittel aus der antistatischen Flüssigkeit zu entfernen. Sobald das Lösungsmittel verdampft ist, wird die Folie auf eine neue Rolle aufgewickelt.
Die Wirksamkeit dieses Beschichtungsprozesses hängt von der Art der verwendeten antistatischen Flüssigkeit und ihrer Kompatibilität mit der PET-Folie ab. Der Prozess wird sorgfältig kontrolliert, um eine gleichmäßige Beschichtungsdicke zu gewährleisten und Defekte oder Inkonsistenzen im Endprodukt zu vermeiden.
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| MOQ: | 30.000 Quadratmeter. |
| Standardverpackung: | EPE-Film + PE-Wall + Verarbeitete Holzpalette |
| Lieferfrist: | innerhalb von 45 Tagen, abhängig von der Rohstoffreserve |
| Zahlungs-Methode: | T/T, L/C |
| Lieferkapazität: | 30000 kg pro Woche |
| S/N | Artikel | Wert | Prüfmethode |
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| 1 | Trägerfolientyp | Klare PET 20 μm ± 3% | - |
| 2 | Ablöse-Kraft (gf/25mm) | 8 | TESA 7475 Finat 10 |
| 3 | Nachfolgende Haftrate (%) | 89 | - |
| 4 | Gesamtdicke (μm) | 22 | - |
| 5 | Oberflächenwiderstand | 10^6-10^11 Ohm/Quadrat | Kontakt durch Fünf-Punkt-Sonde |
| 6 | Zugfestigkeit | MD: 182 N/mm² TD: 216 N/mm² |
DIN53455-6-5 |
| 7 | Dehnung bei Bruch (%) | MD: 116% TD: 96% |
DIN53455-6-5 |
Das Hauptmerkmal der antistatisch beschichteten PET-Folie ist ihre Fähigkeit, die Aufladung mit statischer Elektrizität zu verhindern. Sie verfügt über eine leitfähige Beschichtung auf einer oder beiden Seiten der Folie, die es Ladungen ermöglicht, sich abzuleiten und eine statische Aufladung zu verhindern. Dies führt zu einer verbesserten Handhabung, Verarbeitung und zum Schutz empfindlicher Komponenten und Produkte.
Die Folie ist üblicherweise in transparenten oder transluzenten (farblosen) Ausführungen erhältlich, wobei andere Farben wie Pink, Blau und Gelb zur Identifizierung und zur Unterscheidung bei der Qualitätskontrolle verfügbar sind.
Um eine antistatische Flüssigkeit auf eine bereits hergestellte PET-Folie aufzutragen, wird die PET-Folie zunächst von ihrer Originalrolle abgewickelt und durch einen Beschichtungsapplikator geführt, der die antistatische Flüssigkeit auf die Oberfläche der Folie aufträgt. Dies kann mit verschiedenen Beschichtungsmethoden wie Tiefdruck, Umkehrdruck, Rakel oder Luftmesser erfolgen, abhängig von der Viskosität der antistatischen Flüssigkeit und der gewünschten Beschichtungsdicke.
Nach dem Beschichtungsprozess wird die PET-Folie durch einen Trockenofen geführt, um das Lösungsmittel aus der antistatischen Flüssigkeit zu entfernen. Sobald das Lösungsmittel verdampft ist, wird die Folie auf eine neue Rolle aufgewickelt.
Die Wirksamkeit dieses Beschichtungsprozesses hängt von der Art der verwendeten antistatischen Flüssigkeit und ihrer Kompatibilität mit der PET-Folie ab. Der Prozess wird sorgfältig kontrolliert, um eine gleichmäßige Beschichtungsdicke zu gewährleisten und Defekte oder Inkonsistenzen im Endprodukt zu vermeiden.