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50 Mikron BOPP-Film

50 Mikron BOPP-Film

MOQ: 1000 KG
Preis: $0.12/s.q.m for quantities less than 100,000 square meters, on FOB Shanghai basis
Standardverpackung: PE-Füllung + Blasenfilm + verarbeitete Holzpalette
Lieferfrist: innerhalb von 20 Tagen
Lieferkapazität: 10000 kg pro Woche
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
HSF
Modellnummer
PBIH-50
Material:
Polypropylen
Farbe:
Natürlich
Oberfläche:
matt
Dicke:
50 Mikrometer (bis zu 80)
Breite:
1060 mm (200 mm ~ 1600 mm)
Wickellänge:
Maßgeschneidert
Dunst:
≥ 76
Besonderheit:
Hohe Zugfestigkeit, ausgezeichnete Tinte- und Beschichtungsabhängigkeit, ausgezeichnete Fettbarriere
Min Bestellmenge:
1000 KG
Preis:
$0.12/s.q.m for quantities less than 100,000 square meters, on FOB Shanghai basis
Verpackung Informationen:
PE-Füllung + Blasenfilm + verarbeitete Holzpalette
Lieferzeit:
innerhalb von 20 Tagen
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10000 kg pro Woche
Hervorheben:

50 Mikron BOPP-Film

,

Leichte BOPP-Folie

,

hochmechanische BOPP-Folien von 50 Mikrometer

Produkt-Beschreibung

 

1. Rohmaterialvorbereitung:

    Auswahl geeigneten Polypropylenharzes und Durchführung einer Vorbehandlung, wie z.B. Trocknung und Filtration.

 

2. Extrusion:

    Schmelzen des vorbehandelten Polypropylenharzes und Extrudieren zu einer Folie.

 

3. Orientierung:

    Strecken der extrudierten Folie biaxial, um die Molekülketten auszurichten und die Festigkeit und Zähigkeit der Folie zu verbessern.

 

4. Wärmefixierung:

    Wärmebehandlung der gestreckten Folie, um ihre Größe und Eigenschaften zu stabilisieren.

 

5. Abkühlung:

    Abkühlen der wärmefixierten Folie auf eine geeignete Temperatur.

 

6. Aufwicklung:

    Aufwickeln der abgekühlten Folie zu Rollen für Lagerung und Transport.

 

Die obigen Schritte umreißen den allgemeinen Prozess der BOPP-Folienherstellung, und Anpassungen oder Optimierungen können je nach den spezifischen Produktionsumständen vorgenommen werden. Darüber hinaus müssen während des Produktionsprozesses verschiedene Prozessparameter wie Extrusionstemperatur, Reckgeschwindigkeit, Wärmefixierungstemperatur

und -zeit usw. kontrolliert werden, um die Produktqualität sicherzustellen.

 

 

Die Hauptunterschiede zwischen biaxial orientierter Polypropylen (BOPP)-Folie und gegossener Polypropylen (CPP)-Folie sind ihre Herstellungsprozesse

und Leistungseigenschaften. BOPP-Folie wird während der Herstellung biaxial gestreckt, um ihre Festigkeit und Zähigkeit zu verbessern, während CPP-Folie nicht gestreckt wird und eine geringere Molekülorientierung aufweist.

 

BOPP-Folie hat typischerweise eine höhere Zugfestigkeit, Elastizität und Schlagfestigkeit sowie eine geringere Durchlässigkeit für Luft und Wasserdampf.

BOPP-Folie wird üblicherweise in Anwendungen eingesetzt, die hohe Festigkeit und Zähigkeit erfordern, wie z.B. Verpackungs- und Kondensatorfolien,

während CPP-Folie besser für Anwendungen geeignet ist, die Flexibilität und Transparenz erfordern, wie z.B. Lebensmittelverpackungen und Agrarfolien.

BOPP-Folie hat einen breiteren Dickenbereich und kann sowohl in dünnen als auch in dicken Folien hergestellt werden, während CPP-Folie typischerweise einen engeren Dickenbereich hat und insgesamt dünner ist.

 

 

 

1. Verpackung:

    Matte BOPP-Folie wird in der Verpackung von Lebensmitteln, Pharmazeutika, Kosmetika und anderen Produkten verwendet, um den Glanz zu reduzieren, die Textur zu erhöhen,

    und die Produktqualität zu verbessern.

 

2. Druck:

    Matte BOPP-Folie wird zur Oberflächenbehandlung von Druckmaterialien verwendet, um die gedruckten Muster weicher und natürlicher zu machen und die Druckqualität zu verbessern.

 

3. Wohnkultur:

    Matte BOPP-Folie wird in Wohnkultur-Anwendungen wie Vorhängen und Tapeten verwendet, um einen matten Effekt zu erzielen und eine komfortable, warme

    Atmosphäre zu schaffen.

 

4. Elektronische Produkte:

    Matte BOPP-Folie wird verwendet, um die Oberfläche von elektronischen Produkten wie Mobiltelefonen, Tablets usw. zu bedecken, um Reflexionen zu reduzieren und das visuelle

    Erlebnis zu verbessern.

 

5. Fahrzeuginnenraum:

    Matte BOPP-Folie wird in Fahrzeuginnenraum-Anwendungen wie Instrumententafeln und Mittelkonsolen verwendet, um den Glanz zu reduzieren, die Textur zu erhöhen,

    und den Komfort zu verbessern.

 

6. Beschilderung:

    Matte BOPP-Folie wird zur Herstellung verschiedener Schilder und Tafeln verwendet, wodurch die Markierungen klarer und auffälliger werden.

    Dies sind nur einige gängige Anwendungsszenarien, und die Auswahl der matten BOPP-Folie hängt von den spezifischen Anforderungen und Produkteigenschaften ab.

    Die Verwendung von matter BOPP-Folie kann das Erscheinungsbild von Produkten verbessern, die Produkttruktur und den Wert steigern.

 

Name der Ware Biaxial orientiertes Polypropylen Modellnummer PBIP-50
Losnummer 2403-29 Produktionsdatum 2024.04.03
Testumgebung Temp 23±2℃, RH 50±5% Inspektionsdatum 2024.04.03
Ausführender Standard GB/T32021-2015
Testartikel Standardanforderung Typische Daten Ergebnisse
Aussehen Falten, Partikel, Beschädigungen, Verunreinigungen Nicht erlaubt Nein Ok
Streifen, Berstader, Kratzer, Runzeln Leicht zulässig Leicht Ok
Anzahl der weißen Punkte & Kristallpunkte Φ0.2-0.5/㎡ 0-80 40 Ok
Φ0.6-1.0/㎡ 0-20 10 Ok
Mehr als Φ1.0/㎡ Nicht erlaubt 0 Ok
Größe T Avg. ±5.0% 49.5 Ok
T Ultimate Abweichung ±6.0% 3 Ok
T Durchschnittliche Abweichung ±3.0% 0.2 Ok
  • Abweichung
±2.0% Nein Ok
Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit

(MPa)

MD ≥ 100 133 Ok
TD ≥ 160 265 Ok
Dehnung @ Bruch (%) MD ≤ 180 182 Ok
TD ≤ 65 57 Ok

Schrumpfung

(%)

MD ≤ 4.0 3.0 Ok
TD ≤ 2.0 0.5 Ok

Reibungskoeffizient

Us/Ud

Innen 0.25-0.50 0.22/0.20 Ok
Außen 0.25-0.50 0.21/0.19 Ok
Glanz ≤ 15 4.8 Ok
Trübung ≥ 76 93.4 Ok

Benetzungsspannung

(Oberflächenbehandlung)

≥ 38 Innen 45 Ok
  Außen 45 Ok
Dichte ≥ 0.86 0.865 Ok
Hygienische Leistung GB 4806.7-2016 Sollte dem Standard entsprechen ja Ok
Geruchsfrei Kein Geruch ja Ok
Inspektionsfazit Erfüllt den technischen Standard

50 Mikron BOPP-Film 050 Mikron BOPP-Film 1

Digitalbroschüre (2023).pdf

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50 Mikron BOPP-Film
MOQ: 1000 KG
Preis: $0.12/s.q.m for quantities less than 100,000 square meters, on FOB Shanghai basis
Standardverpackung: PE-Füllung + Blasenfilm + verarbeitete Holzpalette
Lieferfrist: innerhalb von 20 Tagen
Lieferkapazität: 10000 kg pro Woche
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
HSF
Modellnummer
PBIH-50
Material:
Polypropylen
Farbe:
Natürlich
Oberfläche:
matt
Dicke:
50 Mikrometer (bis zu 80)
Breite:
1060 mm (200 mm ~ 1600 mm)
Wickellänge:
Maßgeschneidert
Dunst:
≥ 76
Besonderheit:
Hohe Zugfestigkeit, ausgezeichnete Tinte- und Beschichtungsabhängigkeit, ausgezeichnete Fettbarriere
Min Bestellmenge:
1000 KG
Preis:
$0.12/s.q.m for quantities less than 100,000 square meters, on FOB Shanghai basis
Verpackung Informationen:
PE-Füllung + Blasenfilm + verarbeitete Holzpalette
Lieferzeit:
innerhalb von 20 Tagen
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10000 kg pro Woche
Hervorheben

50 Mikron BOPP-Film

,

Leichte BOPP-Folie

,

hochmechanische BOPP-Folien von 50 Mikrometer

Produkt-Beschreibung

 

1. Rohmaterialvorbereitung:

    Auswahl geeigneten Polypropylenharzes und Durchführung einer Vorbehandlung, wie z.B. Trocknung und Filtration.

 

2. Extrusion:

    Schmelzen des vorbehandelten Polypropylenharzes und Extrudieren zu einer Folie.

 

3. Orientierung:

    Strecken der extrudierten Folie biaxial, um die Molekülketten auszurichten und die Festigkeit und Zähigkeit der Folie zu verbessern.

 

4. Wärmefixierung:

    Wärmebehandlung der gestreckten Folie, um ihre Größe und Eigenschaften zu stabilisieren.

 

5. Abkühlung:

    Abkühlen der wärmefixierten Folie auf eine geeignete Temperatur.

 

6. Aufwicklung:

    Aufwickeln der abgekühlten Folie zu Rollen für Lagerung und Transport.

 

Die obigen Schritte umreißen den allgemeinen Prozess der BOPP-Folienherstellung, und Anpassungen oder Optimierungen können je nach den spezifischen Produktionsumständen vorgenommen werden. Darüber hinaus müssen während des Produktionsprozesses verschiedene Prozessparameter wie Extrusionstemperatur, Reckgeschwindigkeit, Wärmefixierungstemperatur

und -zeit usw. kontrolliert werden, um die Produktqualität sicherzustellen.

 

 

Die Hauptunterschiede zwischen biaxial orientierter Polypropylen (BOPP)-Folie und gegossener Polypropylen (CPP)-Folie sind ihre Herstellungsprozesse

und Leistungseigenschaften. BOPP-Folie wird während der Herstellung biaxial gestreckt, um ihre Festigkeit und Zähigkeit zu verbessern, während CPP-Folie nicht gestreckt wird und eine geringere Molekülorientierung aufweist.

 

BOPP-Folie hat typischerweise eine höhere Zugfestigkeit, Elastizität und Schlagfestigkeit sowie eine geringere Durchlässigkeit für Luft und Wasserdampf.

BOPP-Folie wird üblicherweise in Anwendungen eingesetzt, die hohe Festigkeit und Zähigkeit erfordern, wie z.B. Verpackungs- und Kondensatorfolien,

während CPP-Folie besser für Anwendungen geeignet ist, die Flexibilität und Transparenz erfordern, wie z.B. Lebensmittelverpackungen und Agrarfolien.

BOPP-Folie hat einen breiteren Dickenbereich und kann sowohl in dünnen als auch in dicken Folien hergestellt werden, während CPP-Folie typischerweise einen engeren Dickenbereich hat und insgesamt dünner ist.

 

 

 

1. Verpackung:

    Matte BOPP-Folie wird in der Verpackung von Lebensmitteln, Pharmazeutika, Kosmetika und anderen Produkten verwendet, um den Glanz zu reduzieren, die Textur zu erhöhen,

    und die Produktqualität zu verbessern.

 

2. Druck:

    Matte BOPP-Folie wird zur Oberflächenbehandlung von Druckmaterialien verwendet, um die gedruckten Muster weicher und natürlicher zu machen und die Druckqualität zu verbessern.

 

3. Wohnkultur:

    Matte BOPP-Folie wird in Wohnkultur-Anwendungen wie Vorhängen und Tapeten verwendet, um einen matten Effekt zu erzielen und eine komfortable, warme

    Atmosphäre zu schaffen.

 

4. Elektronische Produkte:

    Matte BOPP-Folie wird verwendet, um die Oberfläche von elektronischen Produkten wie Mobiltelefonen, Tablets usw. zu bedecken, um Reflexionen zu reduzieren und das visuelle

    Erlebnis zu verbessern.

 

5. Fahrzeuginnenraum:

    Matte BOPP-Folie wird in Fahrzeuginnenraum-Anwendungen wie Instrumententafeln und Mittelkonsolen verwendet, um den Glanz zu reduzieren, die Textur zu erhöhen,

    und den Komfort zu verbessern.

 

6. Beschilderung:

    Matte BOPP-Folie wird zur Herstellung verschiedener Schilder und Tafeln verwendet, wodurch die Markierungen klarer und auffälliger werden.

    Dies sind nur einige gängige Anwendungsszenarien, und die Auswahl der matten BOPP-Folie hängt von den spezifischen Anforderungen und Produkteigenschaften ab.

    Die Verwendung von matter BOPP-Folie kann das Erscheinungsbild von Produkten verbessern, die Produkttruktur und den Wert steigern.

 

Name der Ware Biaxial orientiertes Polypropylen Modellnummer PBIP-50
Losnummer 2403-29 Produktionsdatum 2024.04.03
Testumgebung Temp 23±2℃, RH 50±5% Inspektionsdatum 2024.04.03
Ausführender Standard GB/T32021-2015
Testartikel Standardanforderung Typische Daten Ergebnisse
Aussehen Falten, Partikel, Beschädigungen, Verunreinigungen Nicht erlaubt Nein Ok
Streifen, Berstader, Kratzer, Runzeln Leicht zulässig Leicht Ok
Anzahl der weißen Punkte & Kristallpunkte Φ0.2-0.5/㎡ 0-80 40 Ok
Φ0.6-1.0/㎡ 0-20 10 Ok
Mehr als Φ1.0/㎡ Nicht erlaubt 0 Ok
Größe T Avg. ±5.0% 49.5 Ok
T Ultimate Abweichung ±6.0% 3 Ok
T Durchschnittliche Abweichung ±3.0% 0.2 Ok
  • Abweichung
±2.0% Nein Ok
Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit

(MPa)

MD ≥ 100 133 Ok
TD ≥ 160 265 Ok
Dehnung @ Bruch (%) MD ≤ 180 182 Ok
TD ≤ 65 57 Ok

Schrumpfung

(%)

MD ≤ 4.0 3.0 Ok
TD ≤ 2.0 0.5 Ok

Reibungskoeffizient

Us/Ud

Innen 0.25-0.50 0.22/0.20 Ok
Außen 0.25-0.50 0.21/0.19 Ok
Glanz ≤ 15 4.8 Ok
Trübung ≥ 76 93.4 Ok

Benetzungsspannung

(Oberflächenbehandlung)

≥ 38 Innen 45 Ok
  Außen 45 Ok
Dichte ≥ 0.86 0.865 Ok
Hygienische Leistung GB 4806.7-2016 Sollte dem Standard entsprechen ja Ok
Geruchsfrei Kein Geruch ja Ok
Inspektionsfazit Erfüllt den technischen Standard

50 Mikron BOPP-Film 050 Mikron BOPP-Film 1

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