|
| MOQ: | 10000 Quadratmeter |
| Standardverpackung: | PE-Verpackungsfolie, Blasenfolie, verarbeitete Holzpaletten |
| Lieferfrist: | Innerhalb von 10 Tagen |
| Zahlungs-Methode: | T/T, L/C |
| Lieferkapazität: | 500 pro Monat |
Durchsichtige weiße HDPE-Folien von 120 μm für die Unterlage verschiedener Bänder, Drucke und Verpackungen
Die wichtigsten Anwendungsfälle für 120-Mikron-transluzente weiße HDPE-Folien sind:
1Industrieverpackungen:
120-Mikron-transluzente weiße HDPE-Folien werden für industrielle Verpackungen wie die Verpackung schwerer Maschinen,
elektronische Geräte und andere Produkte, die eine hohe Haltbarkeit erfordern.
2. Gebäude und Bauwesen:
Die 120-Mikron-transluzente weiße HDPE-Folie wird für Wärmedämmung und Dampfbarrieren in Wänden und Dachdecken verwendet.
3- Anwendungen in der Landwirtschaft:
Die HDPE-Folien eignen sich für landwirtschaftliche Anwendungen, z. B. zum Schutz von Pflanzen, Obst und Gemüse vor rauen Wetterbedingungen.
4Medizinische Anwendungen:
Die HDPE-Folien können in den Bereichen Medizin und Gesundheitswesen verwendet werden, da sie eine ausgezeichnete Feuchtigkeitsbeständigkeit aufweisen und leicht sterilisiert werden können.
Dies macht es zu einer idealen Wahl für medizinische Verpackungen.
Die 120-Mikron-transparente weiße HDPE-Folie ist langlebig, feuchtig und chemisch beständig, temperaturbeständig, sichtbar, recycelbar,
Die Qualität und Druckfähigkeit machen es zu einer sehr vielseitigen Option für verschiedene industrielle Anwendungen.
120 Mikron durchscheinend weißes HDPE (High-Density Polyethylen) Film hat mehrere Vorteile, die es zu einer ausgezeichneten Wahl für verschiedene
Industrieanwendungen.
1- Haltbarkeit:
HDPE-Folien sind für ihre hervorragende Zugfestigkeit und ihre Widerstandsfähigkeit gegen Reize und Punktionen bekannt.
Die Dicke des Films von 120 Mikrometern bietet eine zusätzliche Schutzschicht und macht ihn zu einer sehr langlebigen Option für den industriellen Einsatz.
2. Feuchtigkeits- und Chemikalienbeständigkeit:
Weiße HDPE-Folien weisen hervorragende Feuchtigkeits- und Chemikalienbeständigkeit auf und sind daher ideal für die Verpackung und den Schutz von Produkten geeignet
die an Feuchtigkeit oder Chemikalien empfindlich sind.
3. Temperaturverträglichkeit:
HDPE-Folien können einem breiten Temperaturbereich von -100 °C bis 120 °C standhalten, ohne dass sie ihre physikalischen Eigenschaften verlieren.
Dies macht es ideal für den Einsatz bei extremen Temperaturen.
4Durchsichtig und weiß:
Die durchscheinende weiße Farbe der HDPE-Folien ermöglicht eine einfache Sichtbarkeit des Inhalts und macht sie somit ideal für die Verpackung von Industrieprodukten.
5. Recycelbar:
HDPE ist eine Kunststoffart, die leicht recycelt werden kann und somit eine umweltfreundliche und nachhaltige Lösung für industrielle Anwendungen darstellt.
6. Druckfähige:
Die Oberfläche der HDPE-Folien kann durch Drucken von Logos, Texten, Grafiken oder anderen visuellen Designs angepasst werden.
Dies macht es zu einer ausgezeichneten Option für Marken- und Marketingzwecke.
| 1 | Aussehen | Keine Luftblasen / Flecken / Bruch / Verunreinigungen | Messdaten (Ref.) | |
| 2 | Größe | Breite (mm) | 1200 ± 5 | 1200 |
| Stärke (mm) | 0.120 ± 8% | 0.123 | ||
| 3 | Farbenunterschied | Farbmessgerät △E | < 3 | - Ich weiß. |
| 4 | Zugfestigkeit (Mpa) | TD | ≥ 15 | 19 |
| M.D. | ≥ 15 | 28 | ||
| 5 | Ausdehnung @ Bruch (%) | TD | ≥ 230 | 863 |
| M.D. | ≥ 230 | 939 | ||
| 6 | Oberflächenspannung (Corona-Behandlung) | Wert für Dyne | ≥ 42 dynen | 49 |
| 7 | Spliß Nr. | ≤ 1 | - | |
Es gibt verschiedene technische Methoden, die zur Modifizierung von Hochdichte-Polyethylen (HDPE) -Folien angewendet werden können.
zur Verbesserung ihrer Eigenschaften, z. B.:
1Zusatzstoffe:
Der HDPE-Folien können verschiedene Zusatzstoffe zugesetzt werden, um seine Eigenschaften zu verändern, z. B.:
- UV-Stabilisatoren:
Diese können dem HDPE-Film hinzugefügt werden, um ihn gegen ultraviolette Strahlung widerstandsfähig zu machen und so seine Haltbarkeit im Freien zu erhöhen.
- Slip Agents:
Diese Zusatzstoffe helfen HDPE-Folien, glatt über einander zu gleiten, wodurch die Reibung zwischen ihnen reduziert wird.
und Verpackung und Handhabung erleichtern.
- Antistatische Mittel:
Zusätzliche antistatische Stoffe können statische Ladungen reduzieren, die sich in einem HDPE-Film ansammeln können.
Verpackung elektronischer Teile.
- Flammschutzmittel: Diese Zusatzstoffe können HDPE-Filmen zugesetzt werden, um die Entflammbarkeit des Films zu verringern.
die Verwendung in brandgefährdeten Anwendungen sicherer machen.
2. Beschichtung:
Auf der Oberfläche der HDPE-Folie kann eine Beschichtung aufgetragen werden, um spezifische Eigenschaften zu verbessern, z. B.:
- Barrierebeschichtungen:
Auf die HDPE-Folien können Beschichtungen aufgetragen werden, um ihre Barriereeigenschaften zu verbessern und sie gegen Feuchtigkeit, Sauerstoff,
Kohlendioxid und andere Gase.
- Kratzfeste Beschichtungen
Beschichtungen können dazu beitragen, die Kratzfestigkeit von HDPE-Folien zu verbessern und sie langlebiger zu machen.
3. Mischen:
Blending ist der Prozess, bei dem HDPE-Harz mit anderen Polymeren oder Füllstoffen gemischt wird, um verschiedene Eigenschaften zu erhalten.
- Vermischung von Polyethylen mit geringer Dichte (LDPE) oder Polypropylen (PP): Vermischung von HDPE mit LDPE oder PP verbessert die Flexibilität
die für Verpackungen geeignet sind.
- Füllstoffmischung:
Durch das Mischen von HDPE-Harz mit Füllstoffen kann die Steifheit des Films verbessert werden, wodurch es für Verpackungsprodukte geeignet ist, die mehr Stabilität erfordern.
Insgesamt können verschiedene technische Methoden, wie z. B. Zusatzstoffe, Beschichtung und Mischung, verwendet werden, um HDPE-Folien zu modifizieren
die spezifischen Eigenschaften verbessern und sie für verschiedene Verpackungs- und Industrieanwendungen nützlich machen.
Video
Video
Video
Video
|
|
| MOQ: | 10000 Quadratmeter |
| Standardverpackung: | PE-Verpackungsfolie, Blasenfolie, verarbeitete Holzpaletten |
| Lieferfrist: | Innerhalb von 10 Tagen |
| Zahlungs-Methode: | T/T, L/C |
| Lieferkapazität: | 500 pro Monat |
Durchsichtige weiße HDPE-Folien von 120 μm für die Unterlage verschiedener Bänder, Drucke und Verpackungen
Die wichtigsten Anwendungsfälle für 120-Mikron-transluzente weiße HDPE-Folien sind:
1Industrieverpackungen:
120-Mikron-transluzente weiße HDPE-Folien werden für industrielle Verpackungen wie die Verpackung schwerer Maschinen,
elektronische Geräte und andere Produkte, die eine hohe Haltbarkeit erfordern.
2. Gebäude und Bauwesen:
Die 120-Mikron-transluzente weiße HDPE-Folie wird für Wärmedämmung und Dampfbarrieren in Wänden und Dachdecken verwendet.
3- Anwendungen in der Landwirtschaft:
Die HDPE-Folien eignen sich für landwirtschaftliche Anwendungen, z. B. zum Schutz von Pflanzen, Obst und Gemüse vor rauen Wetterbedingungen.
4Medizinische Anwendungen:
Die HDPE-Folien können in den Bereichen Medizin und Gesundheitswesen verwendet werden, da sie eine ausgezeichnete Feuchtigkeitsbeständigkeit aufweisen und leicht sterilisiert werden können.
Dies macht es zu einer idealen Wahl für medizinische Verpackungen.
Die 120-Mikron-transparente weiße HDPE-Folie ist langlebig, feuchtig und chemisch beständig, temperaturbeständig, sichtbar, recycelbar,
Die Qualität und Druckfähigkeit machen es zu einer sehr vielseitigen Option für verschiedene industrielle Anwendungen.
120 Mikron durchscheinend weißes HDPE (High-Density Polyethylen) Film hat mehrere Vorteile, die es zu einer ausgezeichneten Wahl für verschiedene
Industrieanwendungen.
1- Haltbarkeit:
HDPE-Folien sind für ihre hervorragende Zugfestigkeit und ihre Widerstandsfähigkeit gegen Reize und Punktionen bekannt.
Die Dicke des Films von 120 Mikrometern bietet eine zusätzliche Schutzschicht und macht ihn zu einer sehr langlebigen Option für den industriellen Einsatz.
2. Feuchtigkeits- und Chemikalienbeständigkeit:
Weiße HDPE-Folien weisen hervorragende Feuchtigkeits- und Chemikalienbeständigkeit auf und sind daher ideal für die Verpackung und den Schutz von Produkten geeignet
die an Feuchtigkeit oder Chemikalien empfindlich sind.
3. Temperaturverträglichkeit:
HDPE-Folien können einem breiten Temperaturbereich von -100 °C bis 120 °C standhalten, ohne dass sie ihre physikalischen Eigenschaften verlieren.
Dies macht es ideal für den Einsatz bei extremen Temperaturen.
4Durchsichtig und weiß:
Die durchscheinende weiße Farbe der HDPE-Folien ermöglicht eine einfache Sichtbarkeit des Inhalts und macht sie somit ideal für die Verpackung von Industrieprodukten.
5. Recycelbar:
HDPE ist eine Kunststoffart, die leicht recycelt werden kann und somit eine umweltfreundliche und nachhaltige Lösung für industrielle Anwendungen darstellt.
6. Druckfähige:
Die Oberfläche der HDPE-Folien kann durch Drucken von Logos, Texten, Grafiken oder anderen visuellen Designs angepasst werden.
Dies macht es zu einer ausgezeichneten Option für Marken- und Marketingzwecke.
| 1 | Aussehen | Keine Luftblasen / Flecken / Bruch / Verunreinigungen | Messdaten (Ref.) | |
| 2 | Größe | Breite (mm) | 1200 ± 5 | 1200 |
| Stärke (mm) | 0.120 ± 8% | 0.123 | ||
| 3 | Farbenunterschied | Farbmessgerät △E | < 3 | - Ich weiß. |
| 4 | Zugfestigkeit (Mpa) | TD | ≥ 15 | 19 |
| M.D. | ≥ 15 | 28 | ||
| 5 | Ausdehnung @ Bruch (%) | TD | ≥ 230 | 863 |
| M.D. | ≥ 230 | 939 | ||
| 6 | Oberflächenspannung (Corona-Behandlung) | Wert für Dyne | ≥ 42 dynen | 49 |
| 7 | Spliß Nr. | ≤ 1 | - | |
Es gibt verschiedene technische Methoden, die zur Modifizierung von Hochdichte-Polyethylen (HDPE) -Folien angewendet werden können.
zur Verbesserung ihrer Eigenschaften, z. B.:
1Zusatzstoffe:
Der HDPE-Folien können verschiedene Zusatzstoffe zugesetzt werden, um seine Eigenschaften zu verändern, z. B.:
- UV-Stabilisatoren:
Diese können dem HDPE-Film hinzugefügt werden, um ihn gegen ultraviolette Strahlung widerstandsfähig zu machen und so seine Haltbarkeit im Freien zu erhöhen.
- Slip Agents:
Diese Zusatzstoffe helfen HDPE-Folien, glatt über einander zu gleiten, wodurch die Reibung zwischen ihnen reduziert wird.
und Verpackung und Handhabung erleichtern.
- Antistatische Mittel:
Zusätzliche antistatische Stoffe können statische Ladungen reduzieren, die sich in einem HDPE-Film ansammeln können.
Verpackung elektronischer Teile.
- Flammschutzmittel: Diese Zusatzstoffe können HDPE-Filmen zugesetzt werden, um die Entflammbarkeit des Films zu verringern.
die Verwendung in brandgefährdeten Anwendungen sicherer machen.
2. Beschichtung:
Auf der Oberfläche der HDPE-Folie kann eine Beschichtung aufgetragen werden, um spezifische Eigenschaften zu verbessern, z. B.:
- Barrierebeschichtungen:
Auf die HDPE-Folien können Beschichtungen aufgetragen werden, um ihre Barriereeigenschaften zu verbessern und sie gegen Feuchtigkeit, Sauerstoff,
Kohlendioxid und andere Gase.
- Kratzfeste Beschichtungen
Beschichtungen können dazu beitragen, die Kratzfestigkeit von HDPE-Folien zu verbessern und sie langlebiger zu machen.
3. Mischen:
Blending ist der Prozess, bei dem HDPE-Harz mit anderen Polymeren oder Füllstoffen gemischt wird, um verschiedene Eigenschaften zu erhalten.
- Vermischung von Polyethylen mit geringer Dichte (LDPE) oder Polypropylen (PP): Vermischung von HDPE mit LDPE oder PP verbessert die Flexibilität
die für Verpackungen geeignet sind.
- Füllstoffmischung:
Durch das Mischen von HDPE-Harz mit Füllstoffen kann die Steifheit des Films verbessert werden, wodurch es für Verpackungsprodukte geeignet ist, die mehr Stabilität erfordern.
Insgesamt können verschiedene technische Methoden, wie z. B. Zusatzstoffe, Beschichtung und Mischung, verwendet werden, um HDPE-Folien zu modifizieren
die spezifischen Eigenschaften verbessern und sie für verschiedene Verpackungs- und Industrieanwendungen nützlich machen.
