60 μm undurchsichtige rote PE-Auslösungsfolie, UV-gehärtet aus Silikon, zum Schutz und zur Verpackung, für Bänder, Etikettierungen und Grafiken

60-Mikron-undurchsichtige rote PE-Silikon-beschichtete Freisetzfilm ist eine Art Freisetzfolie, die hauptsächlich bei der Herstellung von Klebstoffen verwendet wird

Der Film hat eine Dicke von 60 Mikrometern, was ihn relativ dick und stark macht.

mit einer höheren Steifigkeit als dünnere Filme.

Einige der häufigsten Anwendungen von 60-Mikron-undurchsichtigen roten PE-Silikon-beschichteten Freisetzungsfolien sind:

1. Industrielle und Bauteile:

Die dickere und stärkere Entlastungsfolie wird bei der Herstellung verschiedener industrieller und Bauteppiche wie Hochleistungsbänder verwendet.

Maskenbänder, Kanalbänder und andere Spezialbänder.

2. Automobilindustrie:

Die Freisetzungsecke wird in der Automobilindustrie als Außenecke für doppelseitiges Band verwendet, das zur Befestigung von Karosserieverkleidungen, Formen und anderen

Fahrzeugteile.

3- Elektro- und Elektronikindustrie:

Die Freisetzungsinformation wird in der Elektro- und Elektronikindustrie zur Herstellung von Schutzbändern und Isoliermaterialien verwendet.

4Medizinische Industrie:

Die Freisetzungsschicht wird in der medizinischen Industrie zur Herstellung von Wundverband und anderen fortschrittlichen Wundpflegeprodukten verwendet.

Die rote Farbe des Films ist visuell ansprechend und hilft bei der Produktdifferenzierung.

Die Beschichtung von Silikon auf der Oberfläche von PE-Folien erfolgt in mehreren Schritten, die Folgendes umfassen:

1- Vorbereitung des Films:

Der erste Schritt besteht darin, die Oberfläche der PE-Folien vorzubereiten, um eine gute Haftung der Silikonbeschichtung zu gewährleisten.

mit Koronaentladung oder Plasma behandelt, um die Oberflächenenergie zu erhöhen.

2Anwendung von Silikon:

Das Silikon kann auf die Oberfläche des Films mit einer Vielzahl von Methoden aufgetragen werden, einschließlich Sprühen, Tauchen oder Rollbeschichtung.

Eine Silikonlösung wird mit einer bestimmten Viskosität und Konzentration hergestellt, so dass sie gleichmäßig auf den Film aufgetragen werden kann.

3.Härtung von Silikon:

Wenn das Silikon einmal auf den Film aufgetragen wurde, braucht es Zeit, um zu härten.

120°C, um eine gleichmäßige Aushärtung für eine bessere Aushärtung sowie eine bessere Haftung am PE-Substrat zu ermöglichen.

4. Trimmen oder Strichschneiden:

Nachdem die Beschichtung gehärtet ist, wird die beschichtete PE-Folien auf die richtige Größe oder in die gewünschte Form geschnitten mit speziellen Geräten.

Die UV-Aufhärtung wird in den letzten Jahren immer beliebter für die Silikonbeschichtung von PE-Folien.

UV-Licht, um eine chemische Reaktion im Silikon zu initiieren, die dann dazu führt, dass es sich abhärtet und verknüpft.

Der Härteprozess verwendet Lichtwellen im ultravioletten Spektrum statt Hitze.

Es gibt einige Vorteile bei der Verwendung von UV-Härtung als Methode zur Härtung von Silikon auf PE-Film:

1- Schnellere Härtungszeit:

Die UV-Aufhärtung ist in der Regel schneller als die Wärme-Aufhärtung und kann die Silikonbeschichtung oft in nur wenigen Sekunden abhärten.

2. Energieeffizient und umweltfreundlich:

Da die UV-Aufhärtung keine hohen Wärmetemperaturen erfordert, ist sie ein energieeffizienteres Verfahren und hat einen geringeren CO2-Fußabdruck, der

Es ist eine umweltfreundliche Option.

3. Hochwertige Beschichtung:

Die UV-Aufhärtung führt zu einer einheitlichen und hochwertigen Silikonbeschichtung mit hervorragender Haftung und chemischer Beständigkeit.

4. Kürzere Produktionszeit:

Im Vergleich zur Wärmeherdung kann das UV-Härteverfahren Zeit sparen, was zu schnelleren Produktionszeiten führt.

5Keine Wärmeschäden:

Die UV-Aufhärtung auf PE-Folien führt nicht zu Wärmeschäden, wodurch die Eigenschaften des Substrats im Produktionsprozess intakt bleiben.

Das spezifizierte Stripping-Verhältnis beider Seiten der PE-Folien kann durch Regulierung des Beschichtungsgewichts der Silikonbeschichtung auf jeder Seite des

Das Abtrennungsverhältnis wird als die Kraft definiert, die erforderlich ist, um die mit Silikon beschichtete Abtrennungsfolie von einem Klebstoff zu entfernen, und wird numerisch ausgedrückt

als Verhältnis.

Hier sind einige Schritte zur Kontrolle des angegebenen Freisetzungsverhältnisses beider Seiten des PE-Films:

1. Bestimmung des erforderlichen Freisetzungsverhältnisses:

Der erste Schritt besteht darin, für jede Seite der PE-Folie das gewünschte Freisetzungsverhältnis zu ermitteln, das von den spezifischen Anforderungen der Anwendung abhängt.

2. Das Beschichtungsgewicht jeder Seite anpassen:

Der nächste Schritt besteht darin, das Beschichtungsgewicht des Silikons auf jeder Seite des PE-Foliums anzupassen.

Das Beschichtungsgewicht bestimmt die Dicke der Silikonbeschichtung und somit die Freisetzungsrate.

3. Durchführung von Prüfungen:

Nach Anpassung des Beschichtungsgewichts muss das Ablassverhältnis auf jeder Seite der PE-Folie getestet werden.

Die Verwendung eines Zugprüfers oder eines Freisetzungskräfteprüfers kann helfen, die Kraft zu messen, die erforderlich ist, um die mit Silikon beschichtete Freisetzungsschicht aus dem

der Klebstoff.

4. Das Beschichtungsgewicht entsprechend anpassen:

Erfüllt die Freisetzungsquote nicht die vorgegebenen Anforderungen, muss das Beschichtungsgewicht auf jeder Seite der PE-Folie entsprechend angepasst werden.

Dieser Anpassungsprozess muss möglicherweise wiederholt werden, bis die gewünschte Freisetzungsrate erreicht ist.

Es ist unerlässlich, einen klaren Plan oder einen klaren Beschichtungsprozessparameter festzulegen, um die symmetrische Freisetzungsrate zu steuern.

Dieser Prozess beinhaltet die Suche nach den optimalen Einstellungen für Silikonbefeuchten und -haften in einfachen Prozessschritten.

Die Menge der aufgetragenen Silikonbeschichtung, die verwendete Temperatur sowie das verwendete Lösungsmittelsystem können alle reguliert werden, um die angegebenen

Freisetzungsgrad oder Freisetzungsverhältnis beider Seiten des PE-Foliums.